[发明专利]一种带加强筋结构高温合金整流罩成形方法

摘要

本发明提出一种带加强筋结构高温合金整流罩成形方法，针对硬度高、回弹大、冷校形困难等高温合金板材成形难点，通过新颖、合理的纵环加强筋设计和拆分，无需环筋成形工装，将加强筋和蒙皮的主要连接方式变为焊接变形较小的点焊，大量运用变形较小的点焊代替氩弧焊从而保证零件精度。运用冷压热校的加工方法精确成形整流罩外蒙皮，整体布局整流罩内部加强筋结构。点焊顺序的控制，以及在零件必须用氩弧焊连接的部位采用加装撑杆的焊接反变形方法，能够有效控制焊接变形，显著提高产品的成形精度和合格率，最终精确成形带加强筋结构高温合金整流罩零件。

主权项

1.一种带加强筋结构高温合金整流罩成形方法，其特征在于，所述成形方法包括如下步骤：/nS1、蒙皮、纵筋和环筋的材料均为高温合金，将所有纵筋设计为Ω型，将环筋拆分为环筋左段、环筋中段、环筋右段和环筋角片；其中，环筋左段、环筋中段和环筋右段为U型，纵筋两侧、环筋U型中部尺寸皆大于10mm，保证纵筋、环筋能够和蒙皮点焊连接；/nS2、按理论计算进行下料，下料包括蒙皮、纵筋和拆分后的环筋；/nS3、蒙皮在下料时前后左右皆预留工艺余量，将蒙皮夹在上模具和下模具之间，冲压成形，成形后不开模，将蒙皮连同模具一同放入真空炉中热校；/nS4、热校后将蒙皮取出，切除工艺余量，在切除过程中需内撑工装，保证激光切除余量的精确性；/nS5、将所有纵筋、环筋和蒙皮酸洗后，按照设计图在蒙皮上划线确定纵筋和环筋的位置；/nS6、纵筋和环筋的位置确定后摆放正确，用氩弧焊定位所有的纵筋以及拆分后的环筋；/nS7、定位焊后转点焊，点焊连接蒙皮和纵筋以及拆分后的环筋；/nS8、将拆分的环筋氩弧焊连接成整体，氩弧焊时用撑杆将零件两壁撑开5～10mm，防止两侧侧壁向内部收缩的焊接变形，然后氩弧焊连接所有环筋拆分点；/nS9、氩弧焊后拆掉撑杆，零件形状自动收缩，外形达到设计要求。/n