[发明专利]一种12Cr2Ni4钢种冶炼方法

摘要

本发明公开了一种12Cr2Ni4钢种冶炼方法，涉及金属冶炼工艺领域，步骤包括：配料，C：1.5～2.0％，Si：1.0～1.2％，P：≤0.032％，其他元素按照钢种中下限控制，电弧炉炉熔化废料，出钢温度1600～1630℃，AOD炉脱碳、脱硫，调整合金成分，LF精炼炉弱搅拌15min‑25min，温度、成分合格之后模铸浇注。本发明所述的冶炼方法充分利用AOD炉的脱碳保铬作用，降低了原材料中铬元素的损失，同时钢水经过AOD炉的剧烈搅拌，能够将硫含量脱至0.010％以下，再经过LF炉精炼，提高钢水的清净度，此方法能够将A、B、C类夹杂物控制在1.5级以内，达到GB/T3077‑2015标准中特级优质钢的要求。

主权项

1.一种12Cr₂Ni₄钢种冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1)、准备配料时，物料中化学元素按重量组分计包括/n1.5～2.0％的C、1.0～1.2％的Si、≤0.032％的P、1.15～1..45％的Cr、3.00～3.25％的Ni，石灰50kg/t，分装在3个料罐内，石灰加在料罐底部，每个料罐加入1/3的量；/n2)、电弧炉熔炼/n电弧炉加料之后通电冶炼，通电3～5min之后吹氧助熔，炉料熔化80％以上加入下一罐料，炉料全部熔化，温度达到1600～1630℃、Si成分在0.3～0.6％范围内之后，加入100～150kg碳化硅还原10min，钢渣混冲出钢；/n3)、AOD冶炼/n电弧炉钢水不需要扒除炉渣，直接用兑钢包兑入AOD炉，兑钢后AOD取样化验成分，根据成分配加合金，AOD炉吹氧升温、脱碳，辅气全程采用氩气，碳含量达到钢种要求之后，加入10～15kg/t硅铁预还原5min，扒除预还原渣，加入石灰、萤石、铝块重新造渣还原，还原5min之后出钢；/n4)、LF炉精炼/nLF全程采用氩气弱搅拌，禁止钢水裸露，控制出钢过热度在80～90℃，温度成分合格之后，出钢模铸浇注。/n