[发明专利]一种提高聚合物树脂微发泡效果的技术方法在审
申请号: | 201910953302.3 | 申请日: | 2019-10-09 |
公开(公告)号: | CN110615910A | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
发明(设计)人: | 肖殿业;饶保东 | 申请(专利权)人: | 界首市鑫豪塑胶有限公司 |
主分类号: | C08J9/00 | 分类号: | C08J9/00;C08L87/00;C08L89/00;C08L5/08;C08K9/04;C08K3/26 |
代理公司: | 34129 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 付涛 |
地址: | 236500 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种提高聚合物树脂微发泡效果的技术方法,具体方法如下:1)纤维素浸没在硫酸中,制得纤维素纳米晶须水溶液;2)利用高碘酸钠的氧化性得到双醛化纤维素纳米晶须粉末;3)粉末加入到异丙醇中,加入光引发剂、聚合物树脂,得到晶须接枝聚合物树脂;4)改性碳酸钙加入到胶原‑壳聚糖乙酸溶液,制得复合物粉末;5)复合物粉末加入到无水乙醇中,加入晶须接枝聚合物树脂和冰醋酸,得到改性聚合物树脂;6)改性聚合物树脂发泡后与剩余原料混合后经造粒、注塑即可。本发明提供的聚合物树脂的微发泡技术,可以改善物料团聚、相容性差的问题,并且发泡材料内部泡孔分布均匀,大小相差无几,使得发泡材料性能的稳定性得到提高。 | ||
搜索关键词: | 晶须 聚合物树脂 改性聚合物树脂 接枝聚合物树脂 复合物粉末 纤维素纳米 发泡材料 微发泡 壳聚糖乙酸溶液 注塑 改性碳酸钙 高碘酸钠 光引发剂 剩余原料 无水乙醇 纤维素 冰醋酸 相容性 氧化性 异丙醇 浸没 发泡 胶原 泡孔 醛化 造粒 硫酸 团聚 | ||
【主权项】:
1.一种提高聚合物树脂微发泡效果的技术方法,其特征在于,具体方法如下:/n1)将纤维素浸没在质量分数为30-35%的硫酸溶液中,加热至60-70℃,在转速为300-400r/min下搅拌6-8h,离心洗涤沉淀至中性,然后加入到蒸馏水中,在200-300W超声波下振荡分散30-40min,再次离心后取上清液,得到纤维素纳米晶须水溶液;/n2)在避光条件下,将高碘酸钠加入到纤维素纳米晶须水溶液中,加入适量的盐酸调节pH为3-4,在30-50℃下反应2-3h,然后加入少量的乙二醇终止反应,将得到的产物在去离子水中透析3-5d,然后将得到的分散液过滤后在-35--40℃下预冻20-25h,经冷冻干燥即可得到双醛化纤维素纳米晶须粉末;/n3)将双醛化纤维素纳米晶须粉末加入到异丙醇溶剂中,在150-200W超声波下振荡分散10-20min,得到双醛化纤维素纳米晶须悬浮液,然后依次加入光引发剂、聚合物树脂,在转速为80-130r/min下搅拌10-15min,然后倒入培养皿中,在紫外灯的照射下间歇反应10-20min,将反应产物用去离子水重复离心洗涤4-5次,在50-60℃烘箱中干燥至恒重,得到晶须接枝聚合物树脂;/n4)将等质量的胶原蛋白和壳聚糖溶于质量分数为1-3%的乙酸溶液中,搅拌溶解后制得胶原-壳聚糖乙酸溶液,然后加入改性碳酸钙粉末,在150-250r/min下搅拌8-10h,然后移入48孔板模具中,在-40--50℃下冷冻干燥20-30h,粉碎研磨后得到渗入有改性碳酸钙的胶原-壳聚糖复合物粉末;/n5)将渗入有改性碳酸钙的胶原-壳聚糖复合物粉末加入到无水乙醇溶液中,在200-250W超声波下振荡分散10-20min,然后加入晶须接枝聚合物树脂,加入冰醋酸,加热至110-120℃,回流反应4-5h,冷却至室温后静置10-15h,过滤后将产物在50-60℃烘箱中干燥24-30h,得到渗入碳酸钙的改性聚合物树脂;/n6)在200-220℃下,将渗入碳酸钙的改性聚合物树脂发泡10-30min,然后与热塑性弹性体、填料、抗氧剂、耐候剂、阻燃剂置于混料机中混合3-5min,然后置于双螺杆挤出机中挤出造粒,得半成品,再将半成品加入到注塑机中注塑成型,即可得到成品的微发泡聚合物树脂。/n
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