[发明专利]一种防分层环保阻燃地板革

摘要

本发明涉及地板革技术领域，具体涉及一种防分层环保阻燃地板革，包括以下步骤：1）基材层制备：取70~85份聚氯乙烯树脂、30~40份热塑性聚氨酯、25~30份增塑剂混合均匀后放入捏合机中，升温至120~130℃高温捏合1~3h，再向捏合机中加入8~10份卤系阻燃剂、2~3份阻燃助剂和3~5份稳定剂继续捏合0.5~1h，然后降温至110℃时，再加入10~14份改性膨胀石墨继续捏合0.5~1h后全部投入挤出机中，挤出成型得基材层；2）基材层表面处理；3）耐磨层制备和4）基材层、耐磨层辊压复合；本发明制备的地板革不仅阻燃性更佳，而且通过改性膨胀石墨有效吸附了燃烧时产生的有害气体，通过基材层的表面处理，使得得地板革之间层间结合力强，不易出现分层和翘边现象，提高了其使用寿命。

主权项

1.一种防分层环保阻燃地板革，其特征在于，包括以下步骤：/n1）基材层制备：取重量份数为70~85份聚氯乙烯树脂、30~40份热塑性聚氨酯、25~30份增塑剂混合均匀后放入捏合机中，升温至120~130℃高温捏合1~3h，再向捏合机中加入8~10份卤系阻燃剂、2~3份阻燃助剂和3~5份稳定剂继续捏合0.5~1h，然后降温至110℃时，再加入10~14份改性膨胀石墨继续捏合0.5~1h后全部投入挤出机中，挤出成型得基材层；/n2）基材层表面处理：将步骤1）制备的基材层放在充满氮气的密封空间中，升温至45~50℃，然后使用60Co源产生的γ射线对其上下表面均辐射处理10~15min，其中辐射剂量为80~95Gy/min，然后取出基材层，对其上下表面进行电晕处理，备用；/n3）耐磨层制备：取重量份数为50~60份聚氯乙烯树脂、40~50份环氧树脂、12~14份聚苯乙烯树脂放入捏合机中，升温至135~150℃高温捏合1~2h，然后加入20~26份无机耐磨填料、4~6份偶联剂和6~8份颜料继续捏合0.5~1h后，再以2~3℃/min的降温速度降至95℃保温处理10min后全部投入挤出机中，挤出成型得耐磨层；/n4）基材层、耐磨层辊压复合：将步骤3）制备的耐磨层与经步骤2）表面处理的基材层粘合，通过加热辊压机导辊温度为85~90℃辊压成型，然后降温至60~65℃保温处理8~14h后，冷却至室温得地板革复合层；/n其中，改性膨胀石墨的处理步骤为：向100份去离子水中加入12~14份聚乙烯醇搅拌溶解，再向去离子水中加入30~40份膨胀石墨后搅拌分散成浑浊液，然后旋转蒸发去除去离子水，将旋转蒸发后剩下的固体粉末放入球磨机中，再向球磨机中加入8~10份钛酸酯偶联剂，以800~1200r/min的转速研磨1~2h后即得。/n