[发明专利]一种抗紫外线面料的制备方法和抗紫外线面料

摘要

本发明属于材料领域，公开一种抗紫外线面料的制备方法和抗紫外线面料，紫外线黑体吸收层右端设置有镜面反射层，紫外线黑体吸收层和镜面反射层外侧包裹有外包层；外包层设置有驱蚊香料层和吸汗排湿层，其中，吸汗排湿层位于外包层的外侧。本发明设置有三层防护，提高了防紫外线效果。本发明中吸汗排湿层采用纯棉和聚酯纤维编织组成，可以使整体面料既具有棉舒适吸汗等特点，又有聚酯纤维的挺括，快洗易干；同时提高整体面料的保形性好。同时本发明中镜面反射层的制作方法可以使铝箔反光微珠紧贴在基面上，可以增大整体面料的反光强度和反光角度，从而提高整体面料防紫外线的效果。

主权项

1.一种抗紫外线面料的制备方法，其特征在于，所述抗紫外线面料的制备方法，包括以下步骤：/n第一步，聚酯纤维的制备，将回收的聚酯废瓶片破碎、清洗后输送至结晶床中结晶干燥；得到含水率小于35PPm的干聚酯瓶片；再将干聚酯瓶片喂入螺杆挤出机熔融挤出；向螺杆挤出机挤出的熔体中按质量比添加0.1％～0.5％的已熔融的紫外线遮蔽剂熔体，经熔体泵引入预过滤器过滤；经预过滤器过滤后的溶体引入聚合釜混合缩聚；缩聚后的溶体由计量泵引入纺丝箱进行熔融纺丝；由纺丝箱的中空喷丝板喷出的丝条经侧吹风箱侧吹风冷却固化；并且在侧吹风冷却固化后对丝条上油而藉以减小丝条张力并增加丝束的抱合力；将丝条集合成丝束并经拉伸装置进行二步全拉伸；二步全拉伸后的丝经卷绕落桶机卷绕落桶，得到全拉伸聚酯纤维；/n绕落桶机卷绕速度为4000m/min～4300m/min；/n二步全拉伸中，一步拉伸中的一辊、二辊旋转速度分别为：/n15 20m/min～1820m/min、1510m/min～1810m/min；一辊、二辊的表面温度均为92摄氏度～94摄氏度；/n二步拉伸中的三辊、四辊旋转速度分别为：4085m/min～4385m/min、4075m/min～4375m/min；三辊、四辊的表面温度均为140摄氏度～142摄氏度；/n结晶床中结晶干燥温度为170摄氏度～175摄氏度；/n螺杆挤出机熔融挤出的温度为：一区255℃-285℃，二区280℃-300℃，三区288℃-300℃，四区288℃-300℃，五区280℃-290℃，六区280℃-290℃，七区280℃-285℃，机头温度为275℃-285℃；/n中空喷丝板直径为175㎜，喷丝板上的喷丝孔的数量为24个-48个，喷丝孔的直径为0.25㎜，喷丝孔的长径比L/D为2∶1～2.5:1；/n侧出风温度为21摄氏度～22摄氏度；侧出风速为0.45m/s～0.50m/s；所述全拉伸聚酯纤维为40D～55D；/n将制成的聚酯纤维作为纬线，纯棉作为经线；进行抽丝，消毒，利用相应的设备进行编制，编制完成的面层进行染整制成吸汗排湿层；/n第二步，将第一步制成的聚酯纤维分别作为纬线和经线进行编制，编制完成后置于专门的编制物消毒箱内；在消毒箱内设置紫外光波发生装置，产生具有消毒作用的紫外光波；在消毒箱内设置加热装置，使消毒箱内的消毒环境温度升高至巴氏消毒温度范围内实现光波与热能结合的杀菌消毒；将杀菌处理的聚酯纤维层进行添加驱蚊剂的染料染色，制成驱蚊香料层；/n将消毒箱内的消毒环境温度控制在50～80℃的巴氏保持消毒温度范围内；或者将消毒箱内的消毒环境温度控制在90～100℃的巴氏瞬时高温消毒范围内；所述在消毒箱内设置宽频光波产生装置用于产生具有消毒作用的波长在100nm～1500nm的宽频光波，紫外C波占宽频光波的0.25％～0.8％；/n染色的印染剂由染料和香料驱蚊剂按照5：1的比例进行进行搅拌混合而成；添加香料驱蚊剂的染料进行染色中，将将杀菌处理的聚酯纤维层平铺于不锈钢圈网传送带上进行染色；/n利用添加驱蚊剂的染液喷射浸渍编制物，经过3次浸渍工序，喷射浸渍染液的温度为60～90℃，喷射浸渍时间为3～15分钟；/n轧染编制物，经过4次轧染工序，轧染工序保证编制物与染液充分接触，轧干编制物轧余率控制在40％～80％，为使染液与编制物充分反应，染液喷射浸渍步骤与轧染编制物步骤交替进行；/n将得到的轧染编制物利用烘干机热风烘干；/n固色液喷射浸渍编制物，经过2次浸渍工序，喷射浸渍固色液温度为70～100℃，喷射浸渍时间为5～20分钟；轧干固色编制物，经过4次轧干工序，轧染工序保证编制物与染液接触，轧干编制物带液率为5～40％，为使固色液与编制物充分反应，染液喷射浸渍步骤与轧染编制物步骤交替进行；/n将得到的轧染编制物利用烘干机热风烘干；堆置气蒸编制物，气蒸温度100～130℃，气蒸时间20～40分钟；水洗、皂洗编制物，经过2次水洗皂洗工序，水洗皂洗液温度为40～80℃，水洗皂洗时间5～25分钟；将得到的轧染编制物利用烘干机热风烘干；/n第三步，将吸汗排湿层和驱蚊香料层进行压合处理制成外包层。/n