[发明专利]一种冰箱发泡模铸件加工工艺

摘要

本发明提供一种冰箱发泡模铸件加工工艺，涉及冰箱发泡模铸件领域，具体包括以下步骤：（S1）配料、（S2）熔化、（S3）搅拌、（S4）精炼、（S5）浇铸、（S6）热处理。本发明通过设计一种冰箱发泡模铸件加工工艺，在浇铸的过程中，通过在将熔料先从结晶器的中间处导入，然后在通过螺旋式依次从外侧导入，且速度从快到慢，通过这样的设置可使得溶液导入更加均匀，且溶液不易溢出，避免了溶液的浪费；在热处理的过程中，通过冷却机构对铸件先依次进行降温，且降低的温度范围依次增大，但是每次降温处理之后，均会通过升温20‑30℃进行缓冲，因此通过这样的设置可保证铸件的稳定性，不会对铸件急速降温，造成铸件的损坏等。

主权项

1.一种冰箱发泡模铸件加工工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：/n(S1)配料：按照元素质量百分数进行如下分配：Si：0.1-0.4、Fe:0.1-0.5、Cu：1.2-2.0、Mn：0.1-0.30、Mg：2.1-2.9、Cr：0.18-0.28、Zn：5.1-6.1、Ti：0.1-0.2、其他元素：0.01-0.05、Al：余量，然后根据上述百分比进行配料，得到熔料；/n(S2)熔化：将步骤(S1)得到的熔料均匀的放入到熔炉内部，且体积较大的置于下方，从而对熔料进行融化处理，待炉内持续加热，熔料出现铝水时，静置一段时间，待熔料保持平稳；/n(S3)搅拌：此时向熔炉内部加入覆盖剂，覆盖剂均匀的覆盖在熔料的表面，此时通过搅拌机构对覆盖剂和熔料进行搅拌混合，在搅拌的过程中，先通过搅拌杆围绕熔炉的内壁进行环绕搅拌，环绕搅拌两圈后，然后通过熔炉内溶液的一侧绕向另一侧进行搅拌；/n(S4)精炼：将步骤(S3)中的熔料移动到静置炉内进行精炼和扒渣处理，处理过后静置30min左右，最后得到纯净的熔料；/n(S5)浇铸：将步骤(S4)中得到的纯净的熔料导入到结晶器，在导入的过程中，熔料导入的速度从快至慢依次导入，然后通过冰箱发泡模对其进行铸造即可，铸造完成后，得到铸件；/n(S6)热处理：将步骤(S5)中得到的铸件先进行表面的初步清理之后，然后进行退火处理，处理过后进行冷却处理即可。/n