[发明专利]一种大直径管道安装的连接方法

摘要

本技术涉及管道安装工程施工领域，具体涉及一种大直径管道安装的连接方法，根据大直径管道工程管道轴心受力较小的特点，将金属钢管接头环向缝满焊优化为复合型接头，即在接头处采取肋板加固或对局部环缝进行焊接用于抵消管道轴线受拉的影响，然后在接头外壁利用环氧与玻璃丝布或碳纤维布形成“玻璃钢”柔性接头，既可辅助管道轴心受力，又主要用于管道防渗，并满足管道线型温度伸缩变形要求；接头内壁缝间在不破坏管道涂层保护的情况下，采用环氧沥青填料将管道内壁充填和修整平顺，从而完成接头的无应力对接，形成复合型接头连接，采用上述方式形成接头连接，还可增强抵抗轴线方向温度伸缩变形的能力。

主权项

1.一种大直径管道安装的连接方法，其特征在于，包括如下步骤：/n1）管道安装前，先对管道的走行路线进行规划，绘制管道走行线路图；/n2）根据最终确定的路线方案，实地测量各线路配管长度、套管数量及长度，对管线所需管长用量进行估算；/n3）按线路图标示的明敷、暗敷管路图进行配管，并作出标志；/n4）管道安装时前，对管道以及配件进行检查，看是否有渗漏、破损，通过测试确保质量后再安装；/n5）按照管线配管图对暗敷通过的道路开挖出沟槽，沟槽开槽深度大于管材外径50cm，沟槽开槽宽度大于管材外径50cm；/n6）按照每条线路的配管图，在管道接头两端50-100cm处各摆放一个马凳支架；/n7）由第一条线路开始，管道由一端向另一端安装，直至本条线路管道安装完成；/n8）管道接头采用焊接定位钢筋的方法进行定位：在相邻的管道接头部位先预先沿弧长方向每80-100cm焊接一根Φ20mm圆形的定位钢筋，采取单面焊与管道外壁焊在管道的接头端，焊接长度为10cm，预留10cm作为本节管道的承插口的预留钢筋头；/n9）在相邻管道吊装就位后，将预留钢筋头与相邻的管道焊接固定连接；/n10）人工进入管道内，对接头部位存在的缝隙采用环氧沥青胶凝材料进行填缝处理，并使相邻的管道的内壁光滑平顺；/n11）环氧沥青胶凝材料的配制：按照环氧浆材：沥青膏浆：石棉粉=100:50:300-600配制膏状胶凝材料，环氧浆材配比为环氧树脂：稀释剂：固化剂=10:30-40:20-30，固化剂采用采用T-31，稀释剂采用丙酮；/n12）充填环氧沥青胶凝材料前，清除充填材料处的污物；/n13）采用劈灰刀分批次将环氧沥青胶凝材料挤压充填于接头的缝隙内，并刮平；/n14）在管道内壁的缝隙处将环氧沥青胶凝材料充填完毕，再在填充完毕的环氧沥青胶凝材料表面覆盖厚塑料膜；/n15）在管道的接头的外侧壁上先涂一层环氧树脂，然后粘接一层玻璃丝布，每粘接一层玻璃纤维布前，先涂一层环氧树脂，并对最外侧玻璃丝布表层涂一层环氧树脂进行封闭，形成三层玻璃纤维布和四层环氧树脂的玻璃钢接头，玻璃纤维布涂刷宽度20-30cm，均布于管道的接头两侧；/n16）在管道外侧制作玻璃钢接头时，按步骤12）所述的步骤对表面进行清理，并保持干净；/n17）管道安装完成且环氧沥青胶凝材料或玻璃钢固化后，按管道工程进行闭水试验检查；/n18）管道安装经检测无渗漏后，对管道下部回填含水粗砂进行埋弧作业，使管道不产生滚动后，再分层回填壤土完成钢管的回填，恢复道路工程。/n