[发明专利]高韧性的陶瓷复合体制备方法有效
申请号: | 201910963557.8 | 申请日: | 2019-10-11 |
公开(公告)号: | CN110627499B | 公开(公告)日: | 2022-06-14 |
发明(设计)人: | 吴沙鸥;杨青松;李毅;李婵;周超;冼锐炜 | 申请(专利权)人: | 东莞市陶陶新材料科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/48 | 分类号: | C04B35/48;C04B35/622;C04B35/638;B32B18/00;B32B37/10;B32B37/00 |
代理公司: | 深圳国新南方知识产权代理有限公司 44374 | 代理人: | 周雷 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及陶瓷工艺的技术领域,尤其是指一种高韧性的陶瓷复合体制备方法,先制备X层、Y1层和Y2层,随后将Y1层、X层、Y2层从上至下依次层叠设置形成生坯,随后对生坯进行包封处理、等静压处理、排胶处理以及烧结处理,得到陶瓷复合体。充分利用Y1层与Y2层硬度小韧性大以及X层硬度大韧性小的特点,将Y1层和Y2层分别设于X层的上下两端,这样加工形成的陶瓷复合体表面层具有较强的韧性性能,因此在陶瓷复合体发生形变时具有较强的吸收变形力的能力,降低发生脆性断裂的现象发生,同时中间层具有一定的抗冲击能力,为陶瓷复合体提供一定的结构强度。 | ||
搜索关键词: | 韧性 陶瓷 复合体 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.高韧性的陶瓷复合体制备方法,其特征在于:包括以下工艺步骤:/n步骤一:将摩尔数比为2.5%至4%的稳定氧化锆通过成型加工制得厚度为0.2至0.6mm的X层;/n步骤二:将摩尔数比为1%至2.5%的稳定氧化锆通过成型加工制得厚度为0.2至0.6mm的Y1层;/n步骤三:将摩尔数比为1%至2.5%的稳定氧化锆通过成型加工制得厚度为0.2至0.6mm的Y2层;/n步骤四:将上述Y1层、X层、Y2层从上至下依次层叠设置形成生坯;/n步骤五:对完成步骤四的生坯进行包封处理;/n步骤六:将完成步骤五的生坯移入等静压设备中进行等静压处理;/n步骤七:将完成步骤六的生坯移入排胶设备进行排胶处理;/n步骤八:将完成步骤七的生坯移入烧结设备进行烧结处理,得到陶瓷复合体;烧结设备的加工温度变化情况为:/nA:所述烧结设备内的温度升高至T1,所需时间为15至60分钟,T1的温度为10至50摄氏度;/nB:所述烧结设备内的温度升高至T1+70摄氏度至T1+120摄氏度,所需时间为90至140分钟;/nC:所述烧结设备内的温度升高至T1+550摄氏度至T1+600摄氏度,所需时间为300至400分钟;/nD:所述烧结设备内的温度升高至T1+1000摄氏度至T1+1050摄氏度,所需时间为240至350分钟;/nE:所述烧结设备内的温度升高在T1+1370摄氏度至T1+1440摄氏度,所需时间为120至200分钟;/nF:所述烧结设备内的温度维持至T1+1370摄氏度至T1+1440摄氏度,持续时间为180至260分钟。/n
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