[发明专利]一种复合叠加式成型机及板料成型方法

摘要

本发明公开一种复合叠加式成型机及板料成型方法，该成型机包括第一机架、第二机架以及成型机架，第一机架中安装有第一上料机构和第二上料机构，第二机架中安装有第一加热机构和第二加热机构；第一机架的一侧底部设有两个上料工位，第一机架内部还安装有第一上料台和第二上料台，第一上料台与第二上料台之间具有高度差，第一机架与成型机架之间设有第一运输系统，第一运输系统穿过第一加热机构，第一机架与成型机架之间还设有第二运输系统，第二运输系统穿过第二加热机构。使用本发明对板料进行成型时，可使两块板料先后进入成型机内进行热压成型，充分利用了前次板料成型后的等待时间，提高了板料的成型效率。

主权项

1.一种复合叠加式成型机，其特征在于，包括第一机架(1)、第二机架(2)以及成型机架(3)，所述第一机架(1)中安装有第一上料机构(4)和第二上料机构(5)，所述第二机架(2)中安装有第一加热机构(6)和第二加热机构(7)；/n所述第一上料机构(4)和第二上料机构(5)分别安装在所述第一机架(1)的顶部，所述第一机架(1)的一侧底部设有两个上料工位(101)，上料工位(101)的位置分别与第一上料机构(4)和第二上料机构(5)相应；所述第一机架(1)的顶部设有两组沿宽度方向设置的滑轨(102)，两组滑轨(102)之间沿板料的前进方向分布，所述第一上料机构(4)和第二上料机构(5)分别安装在两组滑轨(102)上；/n所述第一机架(1)内部还安装有第一上料台(8)和第二上料台(9)，所述第一上料台(8)和第二上料台(9)沿板料的前进方向分布，所述第一上料台(8)与第二上料台(9)之间具有高度差，且所述第一上料台(8)的高度低于所述第二上料台(9)的高度，所述第一上料台(8)设于第一上料机构(4)的下方，所述第二上料台(9)设于第二上料机构(5)的下方，并且所述第一上料机构(4)位于板料前进方向的后端，所述第二上料机构(5)位于板料前进方向的前端；/n所述第一上料机构(4)包括底盘(401)以及底座(404)，所述底盘(401)的底部分布若干主吸盘(402)以及若干辅助吸盘(403)，所述主吸盘(402)与辅助吸盘(403)成对设置，并且每对吸盘中包括一个主吸盘(402)以及一个辅助吸盘(403)，所述底座(404)滑动连接在滑轨(102)上，所述底座(404)的上方固定安装有行走电机(405)，所述底座(404)在所述行走电机(405)驱动下沿所述滑轨(102)滑动，所述底盘(401)设于所述底座(404)的下方；/n所述底座(404)上还设有升降机构(406)，所述升降机构(406)的底部穿过底座(404)，并沿所述底座(404)升降，所述升降机构(406)的底端固定连接在所述底盘(401)的顶部，所述底盘(401)在所述升降机构(406)驱动下沿底座(404)上下移动；/n所述第二上料机构(5)与第一上料机构(4)的结构一致；/n所述第一机架(1)与成型机架(3)之间设有第一运输系统(10)，所述第一运输系统(10)从所述第一机架(1)向成型机架(3)延伸，并穿过所述第二机架(2)中的第一加热机构(6)，所述第一运输系统(10)保持水平状态，并且所述第一运输系统(10)与所述第一上料台(8)齐平，所述第一上料台(8)与所述第一运输系统(10)之间通过夹钳运输机构(11)连接；/n所述第一机架(1)与成型机架(3)之间还设有第二运输系统(12)，所述第二运输系统(12)从所述第一机架(1)向成型机架(3)延伸，并穿过所述第二机架(2)中的第二加热机构(7)，所述第二运输系统(12)保持水平状态，并且所述第二运输系统(12)与所述第二上料台(9)齐平；/n所述第一上料台(8)以及第二上料台(9)中分别还安装有对中组件(13)，当板料分别被运输到第一上料台(8)和第二上料台(9)中后，所述对中组件(13)分别对板料进行对中调节，使得板料位于第一上料台(8)、第二上料台(9)的中央位置。/n