[发明专利]一种低度APT渣中富集铁、铜、银共沉淀料及硫酸钙的方法有效
申请号: | 201910990077.0 | 申请日: | 2019-10-17 |
公开(公告)号: | CN110760677B | 公开(公告)日: | 2021-08-13 |
发明(设计)人: | 杨剑;杨乐能;朱国平;张仲军 | 申请(专利权)人: | 广东诚一环保科技有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B15/00;C22B11/00;C22B26/20;C22B25/06;C22B34/36;C01F11/46 |
代理公司: | 广州浩泰知识产权代理有限公司 44476 | 代理人: | 李巍 |
地址: | 512100 广东省韶关*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及资源综合回收利用技术领域,公开了一种低度APT渣中富集铁、铜、银共沉淀料及硫酸钙的方法,包括四道连续的富集工艺,经过四道富集使得原APT渣料中的铁、铜、银、钙元素均被富集,综合折算可知:铁含量从18.83%~20.15%富集到40.55%~41.72%左右;铜含量从0.28%~0.33%富集到11.22%~16.34%左右;银含量从66g/t~78g/t富集到5910g/t~7855g/t;原始钙含量为18.08%~19.10%,经富集处理所得产品中的硫酸钙含量达88.37%~90.45%。可见,通过本发明的四道连续富集工艺,有效地对铁、铜、银和钙元素进行了富集,且工艺简单,可操作性强,生产成本低,同时,整个富集工艺中产生的清洗液和压滤液均被循环利用,不仅减少了资源的浪费,还可减少对环境的污染,进而,实现了对环境保护、社会效益和企业经济效益的多赢。 | ||
搜索关键词: | 一种 低度 apt 富集 共沉淀 料及 硫酸钙 方法 | ||
【主权项】:
1.一种低度APT渣中富集铁、铜、银共沉淀料及硫酸钙的方法,其特征在于,包括四道连续富集工艺:/n第一道富集工艺包括如下步骤:/nS1、向APT渣中加入清水进行球磨,球磨细度为300目;/nS2、在机械搅拌的条件下,向步骤S1的APT渣中加入稀盐酸调节pH值,pH值调节到6~8时,继续搅拌,然后进行压滤,实现渣液分离,得到第一压滤液和第一压滤渣;/nS3、将步骤S2所得的第一压滤液进行储存,以备后续工序用;将步骤S2所得的第一压滤渣用清水清洗一次,并进行压滤分离得到第一清洗渣和第一清洗液;/n第二道富集工艺包括如下步骤:/nS4、在机械搅拌的条件下,向步骤S3所得的第一清洗渣加入稀盐酸调节pH值,当pH值调节到1时,继续搅拌,然后进行压滤,实现渣液分离,得到第二压滤液和第二压滤渣;/nS5、将步骤S4所得的第二压滤液进行储存,以备后续工序用;将步骤S4所得的第一压滤渣用清水清洗一次,并进行压滤分离得到第二清洗渣和第二清洗液;/n第三道富集工艺包括如下步骤:/nS6、在机械搅拌的条件下,向步骤S5所得的第二清洗渣加入浓硫酸,并搅拌后进行压滤,实现渣液分离,得到第三压滤液和第三压滤渣;/nS7、使步骤S6所得的第三压滤渣进入锡回收的工序,同时,用步骤S2所得的第一压滤渣调节步骤S6所得的第三压滤液的pH值,当pH值调节到0.5时,进行压滤分离,得到第四压滤液和第四压滤渣;其中,所述第四压滤渣循环进入到步骤S6的工序中;/n第四道富集工艺包括如下步骤:/nS8、在机械搅拌的条件下,将步骤S3所述的第一压滤液、步骤S5所述的第二压滤液和步骤S7所得的第四压滤液进行混合,并搅拌压滤,实现渣液分离,得到第五压滤液和第五压滤渣;所述第五压滤渣即为富集的硫酸钙产品;/nS9、在机械搅拌的条件下,向步骤S8所得的第五压滤液中加入铁粉,通过铁与酸反应来调节pH值,当其pH值调节到2~2.5时,继续搅拌,然后进行压滤,实现渣液分离,得到第六压滤液和第六压滤渣;/nS10、使步骤S9所得的第六压滤渣进入钨回收工序;在机械搅拌的条件下,向步骤S9所得的第六压滤液中加入氢氧化钙的pH值,当pH值为2.5~3.5时,继续搅拌后使其沉淀,沉淀后进行压滤,实现渣液分离,得到第七压滤液和第七压滤渣;所述第七压滤渣即为富集的铁、铜、银共沉淀料。/n
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