[发明专利]全自动排灰系统

摘要

本发明属于燃烧炉技术领域，尤其是全自动排灰系统，现提出如下方案，包括燃烧炉，燃烧炉的内部设置有沿竖直方向设置的隔板，隔板的一侧固接有水平设置的燃烧板，燃烧板的顶部设置有用于燃料推送的推送机构，燃烧板的底部固接有进气箱，推送机构的顶部安装有与燃烧炉顶部内侧壁固接的底部设置有圆弧形内凹槽的隔热板，隔热板内凹槽顶部开设有排火道，排火道的内部安装有清灰辅助组件。本发明实现燃料的连续推进、排放，实现燃料的连续性投料，将燃料废料中的预热进行利用，提高能源利用效率，将火焰烟气中残留的灰尘进行清除，提高火焰烟气的洁净度，减少火焰烟气对其他设备的危害。

主权项

1.全自动排灰系统，包括燃烧炉(1)，其特征在于，所述燃烧炉(1)的内部设置有沿竖直方向设置的隔板(2)，所述隔板(2)的一侧固接有水平设置的燃烧板(3)，所述燃烧板(3)的顶部设置有用于燃料推送的推送组件(4)，所述燃烧板(3)的底部固接有进气箱(5)，所述推送组件(4)的顶部安装有与燃烧炉(1)顶部内侧壁固接的底部设置有圆弧形内凹槽的隔热板(6)，所述隔热板(6)内凹槽顶部开设有排火道(7)，所述排火道(7)的内部安装有清灰辅助组件(8)；/n推送组件(4)包括两组位于燃烧板(3)顶部平行设置的侧挡板(401)，且两组侧挡板(401)相互远离的一侧均与燃烧炉(1)内侧壁固接，其中一个侧挡板(401)上开设有沿其长度方向设置的通道(402)，所述通道(402)的内部设置有压板(403)，压板(403)伸入两组侧挡板(401)之间的一端固接有封堵板(404)，且封堵板(404)与位于通道(402)的侧挡板(401)滑动连接，压板(403)远离封堵板(404)的一端上方安装有转轴(407)，转轴(407)的外圈固定套接有挤压轮(408)，挤压轮(408)靠近侧挡板(401)的一侧安装有与转轴(407)固定套接的推动齿轮(409)，推动齿轮(409)的外圈啮合有与压板(403)固接的转换单元(406)，压板(403)的底部固接有回复板(410)。/n