[发明专利]一种永磁铁氧体磁性材料的制备方法在审
| 申请号： | 201911025311.2 | 申请日： | 2019-10-25 |
| 公开（公告）号： | CN110642615A | 公开（公告）日： | 2020-01-03 |
| 发明（设计）人： | 黄玉攀;于昊龙;鲍承林;黄玉冬 | 申请（专利权）人： | 中磁电科有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/26 | 分类号： | C04B35/26;H01F1/11;H01F41/00;H01F41/02 |
| 代理公司： | 11589 北京劲创知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 张铁兰 |
| 地址： | 221300 江苏省徐州市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明提供一种永磁铁氧体磁性材料的制备方法，涉及磁性材料制备技术领域。该永磁铁氧体磁性材料的制备方法，所述永磁铁氧体磁性材料包括以下重量份的成分组成：三氧化二铁80‑100份、碳酸钡6‑8份、硫酸锶4‑6份、碳酸钙3‑5份、三氧化二铬1‑2份、二氧化硅3‑4份、稀土化合物4‑5份、硼化物5‑7份、锰化物3‑7份、氧化铋1‑3份、三氧化钨2‑4份、四氧化三铅1‑1.4份、聚乙烯醇7‑9份、硬脂酸锌8‑9份。通过替换现有技术中的部分材料，使得永磁铁氧体磁性材料在生产过程中的预烧与烧结温度降低，从而在一定程度上节约了燃料，降低了永磁铁氧体磁性材料的生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 永磁铁氧体磁性材料 制备 制备技术领域 三氧化二铬 三氧化二铁 四氧化三铅 稀土化合物 碳酸钙 磁性材料 二氧化硅 聚乙烯醇 三氧化钨 生产过程 温度降低 硬脂酸锌 烧结 硫酸锶 锰化物 硼化物 碳酸钡 氧化铋 重量份 预烧 生产成本 替换 燃料 节约 | ||
【主权项】：
1.一种永磁铁氧体磁性材料的制备方法，其特征在于：所述永磁铁氧体磁性材料包括以下重量份的成分组成：三氧化二铁80-100份、碳酸钡6-8份、硫酸锶4-6份、碳酸钙3-5份、三氧化二铬1-2份、二氧化硅3-4份、稀土化合物4-5份、硼化物5-7份、锰化物3-7份、氧化铋1-3份、三氧化钨2-4份、四氧化三铅1-1.4份、聚乙烯醇7-9份、硬脂酸锌8-9份；/n所述制备方法包括以下步骤：/nS1.按照比例准备好各项原材料；/nS2.将氧化铋、三氧化钨与四氧化三铅充分搅拌混合，将混合物置于回转窑中进行预烧，预烧温度为600-800℃，预烧时间为30-60min，预烧完毕之后取出自然冷却，得到添加料；/nS3.将三氧化二铁、碳酸钡、硫酸锶与碳酸钙充分搅拌混合，将混合物置于回转窑中进行预烧，预烧温度为900-1050℃，预烧时间为45-80min，预烧完毕之后取出自然冷却，冷却至室温之后利用球磨机对其进行研磨，控制研磨之后的粒径为3-5μm，即可得到主料；/nS4.将主料、添加料、三氧化二铬、二氧化硅、稀土化合物、硼化物与锰化物充分搅拌混合，将混合物置于回转窑中进行预烧，预烧温度为1100-1200℃，预烧时间为2-3小时，预烧完毕之后取出自然冷却，得到混合料A；/nS5.将混合料A置于球磨机对其进行研磨，控制研磨之后的粒径为0.9-1.1μm，然后往粉末之后的混合料A中加入聚乙烯醇与硬脂酸锌，并将其搅拌均匀，得到混合料B；/nS6.将混合料B置于模具中，对其进行加压成型，然后将成型的物料送入到回转窑中进行烧结，烧结温度为80-100℃，烧结时间为30-60min，烧结完毕之后取出自然冷却，得到永磁铁氧体磁性材料。/n
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