[发明专利]一种精纺羊绒亚麻混纺纱及其制备方法

摘要

本发明公开了一种精纺羊绒亚麻混纺纱及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：挑拣并除去异纤的山羊绒原料→和毛→梳毛→第一次针梳→第一次精梳→第二次针梳→下机绒条进行全面指标检测→第二次精梳→头道针梳→二道针梳→三道针梳→四道针梳→粗纱→细纱→第一次蒸纱→络筒→并线→捻线→第二次蒸纱→成品纱检验。本发明以羊绒和亚麻为原料，利用精纺设备，将精纺羊绒工艺和麻纺工艺相结合，开发出具有保健性能的高品质纱线。本发明精纺羊绒亚麻混纺纱线既可以使纱线具有羊绒的弹性好，手感柔软、滑糯的特性，又具备亚麻的抑制细菌作用，吸湿性和透气性能极佳，而且混纺纱线还秉承了亚麻强力高的特性，耐磨和耐起球性能明显优于纯羊绒产品。

主权项

1.一种精纺羊绒亚麻混纺纱的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/n(1)预处理：挑拣并除去异纤的山羊绒原料；/n(2)和毛：将山羊绒原料经和毛机开松后，按重量比，加1∶15的3X和毛油，按水量至20％回潮率，闷仓20小时以上；其中，山羊绒的平均长度为37.5毫米，含短率为14.9％，平均细度为16.1μm；亚麻纤维平均长度为35毫米，细度为18.23微米，＜20mm短绒率7.5％；/n(3)梳毛：将经和毛后的所述山羊绒和亚麻纤维，经精纺梳毛机进行梳毛；/n(4)第一次针梳：然后进行制条，采用三道针梳，选择牵伸倍数为3.8～7倍，前隔距25～28毫米；/n(5)第一次精梳：将经过制条步骤的毛条运送至精梳机，钳口隔距为26～28毫米，喂入重量为200克/米，嵌板速度130次/分钟，喂入长度为5.5mm；/n(6)第二次针梳：精梳下机再过三道针梳机，前两道针梳的前隔距选择在25～28毫米，牵伸倍数选择在5.5倍，选择较低车速40～50米/分，出条重量为18克/米，第三道选择带有自调匀整的针梳机上加工，前隔距选择在28～30毫米，牵伸倍数选择在5.5倍，选择车速80米/分，出条重量为10克/米；/n(7)第二次精梳：而后再过一次精梳机进行混合，前隔距选择在25毫米，牵伸倍数选择在5.5倍，选择较低车速50米/分，出条重量为18克/米；/n(8)前纺：然后在前纺头针步骤中，使喂入重量控制为110克/米，牵伸倍数5倍，以及使毛条重量为22克/米，并且出条重量不匀率为0～1％；在二针二针步骤中，使喂入重量控制为44克/米，牵伸倍数5.15倍，以及使毛条重量为8.6克/米，并且出条重量不匀率为0～1％；三针步骤中，使毛条喂入重量为25.8克/米，牵伸倍数5.15倍，以及使毛条重量为5克/米，并且出条重量不匀率为0～1％，在四针步骤中，使毛条喂入重量为20克/米，牵伸倍数5.50倍，以及使毛条重量为3.6克/米，前/后隔距为40/140mm并且出条重量不匀率为0～1％；/n(9)粗纱：然后进行粗纱步骤，牵伸倍数选择在9.2～10倍，前/后隔距为26/115mm，并使粗纱条重量为0.36～0.39克/米；/n(10)细纱：在细纱步骤中，牵伸倍数为18.5～21.5倍，捻度为650T/M～760T/M，定重75克，27号钢丝钩，卷入速度40，停止高度为80；/n(11)第一次蒸纱；/n(12)络筒：在络筒操作上，车速控制在0～500转/分钟，电清参数上关闭棉结N、短粗节DS、LS，长粗节DL、LL，只开启细节D25.00，L30.00，长错支12％、10，短错支18％、5；/n(13)并线：然后进行并线工序，并线工序选择2根并合，车速250～370转/分钟，定长11500米，加1～2个张力片；/n(14)捻线：之后送往倍捻进行倍捻工序，倍捻捻度380T/M～390T/M，车速控制在5500～6500转/分钟；/n(15)第二次蒸纱；/n(16)成品纱检验。/n