[发明专利]中型屏蔽电机定子铁芯装压加工工艺

摘要

本发明涉及一种中型屏蔽电机定子铁芯叠装及加工工艺，将定子冲片进行选片：去除褶皱、油污、锈蚀冲片；放置支架6：仪调整支架6相对于油压机平台平行度不大0.02mm，放置实体芯轴1到支架6上，检查实体芯轴1相对于支架6垂直度，装配下锁紧螺母5到实体芯轴1上；采用芯轴定位冲片，装压到图纸尺寸后，在压紧状态下装配螺母固定，实现在胎具上进行加工铁芯外圆及内圆止口加工。本发明可实现定子铁芯装压、加工在同一胎具上进行，保证同轴度，避免使用车胎后基准变化对铁芯同轴度的影响。

主权项

1.一种中型屏蔽电机定子铁芯叠装及加工工艺，其特征是：包括以下步骤：/na)将定子冲片进行选片：去除褶皱、油污、锈蚀冲片；/nb)放置支架(6)：仪调整支架(6)相对于油压机平台平行度不大于0.02mm，放置芯轴(1)到支架(6)上，检查芯轴(1)相对于支架(6)垂直度，装配下锁紧螺母(5)到芯轴(1)上；/nc)将清理干净的下预压板(7)和下齿压板(8)装配到芯轴(1)上；/nd)装配第一片冲片，调整下齿压板(8)，使冲片外圆和下齿压板(8)外圆及槽口对齐，装配前将冲片与下齿压板(8)接触面锐边导钝；/ne)按冲片放置顺序叠片，叠装20mm高均布插入四根槽样棒进行定位，每叠装10mm进行整形，叠装冲片高70～80mm高放置承压板(3)，将叠压后的定子铁芯(4)开至油压机下，进行预压，预压过程为设定油压机压力为18.5T，油压机施加压力18.5T，维持10min，然后释放油压机压力，重复三次进行油压机施加压力18.5T，维持10min，然后释放油压机压力；将叠压后的定子铁芯(4)开出油压机，拆除承压板，重复进行如下过程，冲片叠装，每叠装10mm进行整形，每叠装冲片高70～80mm高放置承压板(3)，将叠压后的定子铁芯(4)开至油压机下，进行预压，预压过程为设定油压机压力为18.5T，油压机施加压力18.5T，维持10min，然后释放油压机压力，重复三次进行油压机施加压力18.5T，维持10min，然后释放油压机压力直至高度达到图纸要求为止；/nf)装配上齿压板(9)、上预压板(10)：将定子铁芯(4)开至油压机下，设定油压机压力18.5T，油压机对定子铁芯施加18.5T压力，在维持18.5T压力状态下，将压紧螺母(2)装配至芯轴上，用50N.M力矩旋紧压紧螺母2)，使压紧螺母(2)与上齿压板(9)贴合，释放油压机压力；/ng)在芯轴(1)两端装配旋转吊环，用吊车将芯轴(1)吊起至水平状态，转运至车床；/nh)将定子铁芯(4)安装在卧式车床上，按照芯轴(1)两端外圆找正在0.01mm以内，加工定子铁芯(4)外圆及定子铁芯(4)内圆止口，尺寸需通过芯轴(1)中间孔洞测量。/n