[发明专利]一种速冻柿子浆生产工艺在审

专利信息
申请号: 201911041480.5 申请日: 2019-10-30
公开(公告)号: CN110754637A 公开(公告)日: 2020-02-07
发明(设计)人: 郭贺成 申请(专利权)人: 保定茂源果品股份有限公司
主分类号: A23L21/12 分类号: A23L21/12;A23L33/10;A23B7/005;A23B7/04
代理公司: 11427 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 代理人: 陈娟
地址: 071000*** 国省代码: 河北;13
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摘要: 发明公开了一种速冻柿子浆生产工艺包含以下步骤:原材料验收:以冰柿(未糖渍)为生产原料;去皮柿子大小不限;验收要求符合《速冻即食柿子》(冰柿)Q/BDMY 0001S‑2016标准的相关要求;感官:速冻即食柿子应色泽金黄、无霉变,无腐烂、无异味,无外来杂质;规格:大小不限;出库前工人检查装有速冻柿子的包装袋是否有涨袋现象,观察速冻柿子有无褐变现象,如无上述情况发生,可进行出库,出库时转运车上应铺上柔软物品,防止将装有速冻柿子的袋子扎破,装车时应轻按轻放,码放整齐,严禁乱抛;该产品具有营养丰富、美味可口的特点,对咳嗽等不适,有一定的保健作用,同时容易运输和长时间保存。
搜索关键词: 速冻 柿子 出库 即食 原材料验收 保健作用 褐变现象 柔软物品 生产原料 时间保存 外来杂质 包装袋 柿子浆 无异味 码放 霉变 去皮 糖渍 扎破 涨袋 生产工艺 感官 咳嗽 转运 腐烂 装车 整齐 验收 观察 运输 检查
【主权项】:
1.一种速冻柿子浆生产工艺,其特征在于:生产工艺包含以下步骤:步骤一、原材料验收:/n(1.1)以冰柿(未糖渍)为生产原料;/n(1.2)去皮柿子大小不限;/n(1.3)验收要求符合《速冻即食柿子》Q/BDMY 0001S-2016标准的相关要求;/n感官:速冻即食柿子应色泽金黄、无霉变,无腐烂、无异味,无外来杂质;规格:大小不限;/n(1.4)出库前工人检查装有速冻柿子的包装袋是否有涨袋现象,观察速冻柿子有无褐变现象,如无上述情况发生,可进行出库,出库时转运车上应铺上柔软物品,防止将装有速冻柿子的袋子扎破,装车时应轻按轻放,码放整齐,严禁乱抛;/n步骤二、打浆:/n(2.1)打浆间使用提前30分钟开启空气净化装置、制冷装置,当车间温度达到5-10℃时方能工作;/n(2.2)工人经更衣、洗手消毒后进入打浆间;调配辅料经拆包间进入配料间;/n(2.3)启动电源;/n(2.4)将机械密封轴冷却水管连接好;/n(2.5)闭合盖空气压缩机连接好;/n(2.6)按照控制柜按键指示操作,按启动键,刀开始旋转,通过黑色调速旋钮控制速度;/n(2.7)投料需有序投料;/n(2.8)每批次容量为500L,打浆时间控制在20-25分钟;电机转速4235转/分钟,如果升温过快,可降低电机转速;/n步骤三、配料:/n(3.1)定量称重白砂糖和纯净水;/n(3.2)将称好的白砂糖和纯净水放置配料室工作台上备用;/n(3.3)调配罐1的保温层先注入5-10℃的冷却水,柿子浆通过管道泵注入调配罐1后,打开调配罐1上面的调配盖,将白砂糖和纯净水倒入调配罐1中,调配罐1电机启动进行搅拌,将糖溶液与柿子浆搅拌均匀,搅拌时间为5分钟,调配罐每批次500L,备注:柿子浆、水、白砂糖的比例为100:12:1;/n(3.4)调配罐1和调配罐2打浆过程中轮换使用,保证生产的连续性,调配罐3为备用罐;/n步骤四、灌装:/n(4.1)启动空压机,气体经制气脱水、脱油、脱杂后使用;/n(4.2)工人经更衣、洗手消毒后进入灌装车间;包装袋、盖经拆包、臭氧消毒30分钟后使用;/n(4.3)在运行前应注意的事项;/n(4.3.1)请确认设备上是否有异物,确认正常后,启动设备;/n(4.3.2)设备启动后,请确认气压是否正常,各气缸是否在原位置,是否有异常声响;/n(4.3.3)合上主电源开关,三相电源指示灯亮,以做通电提醒;连接好气源;/n(4.3.4)确认操作面板上的气压指示灯亮后,按下面板上的启动按钮转盘开始运转;/n(4.4)送袋轨道填充包装袋,启动送袋机,打开阀门,物料从高位罐中流入灌装机,打开自动灌装开关,物料开始自行灌装;/n(4.5)启动设备后,不要打开安全门将手伸入压头部位;注意及时补给袋子和盖子;/n步骤五、灭菌:/n(5.1)拿掉隔板,检查加热管有无水垢,无水垢放回隔板,将水浴箱注满纯净水,水量不超过总容积的2/3;/n(5.2)启动电源,打开加热开关,直至水沸腾,查看水温显示,水温为95℃-100℃;/n(5.3)将包装好的柿子浆放入水浴杀菌箱,盖上盖子,保持时间25—30min;时间到达后将包装袋取出,冷却到室温后速冻;/n(5.4)生产过程按上述顺序反复循环,下班后,将水放掉,生产使用过程中水量不足1/2时应立即补水至总容积的2/3;补水过程中不得进行使用,须等水温达到95℃-100℃时方可使用;/n步骤六、速冻:/n(6.1)速冻机运行前的准备与检查:检查速冻机内的排水出口是否正常,网带上是否已清理干净,速冻机门需全部关闭;/n(6.2)速冻机运行/n(1)待速冻机内的温度达到-30℃-40℃,将原料放入网带,使柿浆的中心温度-18℃以下;/n(2)对网带进行调速,使速冻机保持稳定的温度;/n(6.3)急停/n(1)如果速冻机出现异常,需立刻按下红色急停按钮,排查故障;/n(2)待故障排除后,再重新启动速冻机。/n(6.4)停机及冲霜/n(1)原料加工将完毕时,通知设备车间关闭压缩机,但仍需保持风机开启状态;/n(2)原料加工完毕后,关闭风机及网带,打开速冻机门;/n(3)1h后,打开排水出口及自来水阀进行冲霜;/n(4)冲霜完毕后,开启网带,用自来水对速冻机进行冲洗;/n步骤七、外包:/n(7.1)速冻后的柿浆在内包间进行打码,打码应真实、清晰可见;/n(7.2)经打码后的柿子浆传递到外包间,员工对传递出的产品进行贴签,贴签时轻拿轻放;/n(7.3)装箱:按客户规格要求进行装箱,并进行记录;/n步骤八、入库冻存:/n(8.1)按产品品种、规格、标识单独码垛,合理利用冻藏库空间;/n(8.2)码垛时,垛距墙20厘米,距离氨管30厘米,距离冷风机150厘米,距离冷风中心30厘米,底部用木板与地面隔离,确保冷气循环畅通,达到冷藏效果;/n(8.3)不同品种应分类码垛,垛之间留有20厘米的间距;/n(8.4)库内墙地、门排管及冷风机上的冰霜要及时清除,以防影响产品的冷藏质量;/n(8.5)冷藏库温应在-18℃,昼夜温差不超过2℃;/n步骤九、冷链运输:/n(9.1)运输冷冻预制肉类食品的车辆车厢内温度应控制在-15℃以下。成品转运过程中的工具和车辆必须清洁,辅垫物、遮盖物应干净卫生;/n(9.2)运输过程中不得将食品与有害、有毒、有异味的物品同车运输;应轻拿轻放,不得重压;避免日晒、雨淋;/n(9.3)装卸时注意装满靠实,忌硬摔,硬撞产品箱体,装卸时间一般应在30分钟以内。/n
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