[发明专利]一种全自动陶瓷滚压生产线

摘要

本发明公开了一种全自动陶瓷滚压生产线，具体涉及物料传动技术领域，包括第一轨道，所述第一轨道的一端固定设置有第二轨道，且第一轨道的另一端固定设置有第六轨道，所述第一轨道和第四轨道的内部均设置有第一传动件，所述第二轨道、第三轨道、第五轨道及第六轨道的内部均设置有第二传动件。本发明通过整体设计，整个过程将泥料的剪切、滚压、输送、打磨及上釉集合为一体，形成一整套结构合理且紧凑的生产线，全自动机械化作业，大大的提高了生产效率，降低了成本以及人工参与，并且可以根据不同的生产需求配套设置生产线，灵活性高。

主权项

1.一种全自动陶瓷滚压生产线，包括第一轨道（1），其特征在于：所述第一轨道（1）的一端固定设置有第二轨道（2），且第一轨道（1）的另一端固定设置有第六轨道（6），所述第一轨道（1）下方设置有第四轨道（4），所述第二轨道（2）下方设置有第三轨道（3），所述第六轨道（6）下方设置有第五轨道（5），所述第一轨道（1）和第四轨道（4）的内部均设置有第一传动件（7），所述第二轨道（2）、第三轨道（3）、第五轨道（5）及第六轨道（6）的内部均设置有第二传动件（8），所述第二轨道（2）的一端设置有第一升降台（9），所述第六轨道（6）的一端设置有第二升降台（10），所述第一轨道（1）内侧的端部固定安装有限位杆（11），所述第一轨道（1）上滑动安装有移动车（12），所述第一轨道（1）和第二轨道（2）的连接处、第三轨道（3）和第四轨道（4）的连接处、第四轨道（4）和第五轨道（5）及第一轨道（1）和第六轨道（6）的连接处均设置有第三气缸（15），所述第一轨道（1）上方设置有练泥机（18）、滚压机（19）及打磨机（20），所述练泥机（18）的一端设置有滚压机（19），所述练泥机（18）的另一端设置有打磨机（20），所述练泥机（18）外侧设置有储泥筒（21），所述储泥筒（21）一端设置有出泥管（22），所述练泥机（18）内侧设置有剪泥件（23），所述打磨机（20）内部设置有打磨件（26）及吸附件（27），所述打磨件（26）上方设置有吸附件（27），所述滚压机（19）内设置有工作台（29），所述工作台（29）一侧设置有第七气缸（28），所述工作台（29）另一侧交错设置有第六气缸（25），所述工作台（29）一端设置有第五气缸（24），所述打磨机（20）一侧设置有传送带（30），所述传送带（30）一侧设置有自动上釉机（31），所述传送带（30）上设置有干燥箱（32）；/n所述第一传动件（7）包括有与第一轨道（1）固定连接的驱动电机（71），所述驱动电机（71）驱动端固定设置有滚辊（72），所述滚辊（72）的外表面套有链条（73），所述链条（73）外表面固定设置有链钩（74）；/n所述第二传动件（8）包括有与第二轨道（2）固定连接的支撑板（81），所述支撑板（81）侧表面安装有第一气缸（82），所述第一气缸（82）的伸缩端固定有固定块（83），所述固定块（83）侧表面固定安装有传动杆（84），所述传动杆（84）侧表面等距设置有多组活动倒钩（85）；/n所述剪泥件（23）包括有导向轨（231），所述导向轨（231）一侧滑动安装有导向块（232），所述导向块（232）侧表面固定安装有裁切马达（233），所述裁切马达（233）驱动端固定设置有裁切刀（234），所述裁切马达（233）侧表面固定有第四气缸（235）的伸缩端，所述第四气缸（235）的固定端固定于练泥机（18）内侧壁；/n所述打磨件（26）包括有与打磨机（20）内部底端固定连接的旋转电机（261），所述旋转电机（261）驱动端设置有主动齿（262），所述主动齿（262）一侧啮合有从动齿（263），所述从动齿（263）上贯穿设置有转动杆（264），所述转动杆（264）外部套有玻璃棉（265）；/n所述吸附件（27）包括有与打磨机（20）内部顶端固定连接的电机（271），所述电机（271）一侧安装有气泵（272），所述电机（271）驱动端设置有机械臂（273），所述机械臂（273）一端固定设置有多组气爪（274），每组所述气爪（274）的端部均设置有真空吸盘（275），所述真空吸盘（275）与气泵（272）之间通过管路相连接。/n