[发明专利]一种高碳铬轴承钢制轴承零件的感应淬火工艺在审
| 申请号： | 201911071333.2 | 申请日： | 2019-11-05 |
| 公开（公告）号： | CN110684891A | 公开（公告）日： | 2020-01-14 |
| 发明（设计）人： | 张春宝;曹海军 | 申请（专利权）人： | 浙江辛子精工机械有限公司;浙江为尚机械有限公司 |
| 主分类号： | C21D9/40 | 分类号： | C21D9/40;C21D1/18;C21D1/42;C21D1/673 |
| 代理公司： | 33246 浙江千克知识产权代理有限公司 | 代理人： | 裴金华 |
| 地址： | 313000 浙江省湖州*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明的一种高碳铬轴承钢制轴承零件的感应淬火工艺，涉及轴承生产领域，包括如下步骤：S1、将高碳铬轴承钢制轴承零件放入第一加热设备中进行预加热；S2、将高碳铬轴承钢制轴承零件移入第二加热设备中进行加热；S3、将高碳铬轴承钢制轴承零件移入第三加热设备中进行第一次均温加热；S4、将高碳铬轴承钢制轴承零件移入第四加热设备中进行第二次均温加热；S5、将高碳铬轴承钢制轴承零件移入第五加热设备中进行第三次均温加热；S6、将高碳铬轴承钢制轴承零件移入第六加热设备中进行第四次均温加热；S7、转入压模淬火设备进行压模淬火；S8、进行清洗、回火、质量检验。本发明加工得到的轴承零件寿命长、尺寸精度高。 | ||
| 搜索关键词： | 轴承零件 高碳铬轴承钢 加热设备 移入 加热 均温 压模 感应淬火工艺 淬火设备 质量检验 预加热 淬火 放入 回火 轴承 清洗 转入 加工 | ||
【主权项】：
1.一种高碳铬轴承钢制轴承零件的感应淬火工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、将高碳铬轴承钢制轴承零件放入第一加热设备中进行预加热，至所述高碳铬轴承钢制轴承零件的外表面温度达到第一温度值，所述第一温度值的范围为760-800℃；S2、将所述高碳铬轴承钢制轴承零件移入第二加热设备中进行加热，至所述高碳铬轴承钢制轴承零件的外表面温度达到第二温度值，所述第二温度值的范围为820-860℃；S3、将所述高碳铬轴承钢制轴承零件移入第三加热设备中进行第一次均温加热，至所述高碳铬轴承钢制轴承零件的外表面温度和心部温度均达到第三温度值，所述第三温度值的范围为820-860℃；S4、将所述高碳铬轴承钢制轴承零件移入第四加热设备中进行第二次均温加热，至所述高碳铬轴承钢制轴承零件的外表面温度和心部温度均达到第四温度值，所述第四温度值的范围为820-860℃；S5、将所述高碳铬轴承钢制轴承零件移入第五加热设备中进行第三次均温加热，至所述高碳铬轴承钢制轴承零件的外表面温度和心部温度均达到第五温度值，所述第五温度值的范围为820-860℃；S6、将所述高碳铬轴承钢制轴承零件移入第六加热设备中进行第四次均温加热，至所述高碳铬轴承钢制轴承零件的外表面温度和心部温度均达到第六温度值，所述第六温度值的范围为820-860℃；S7、将所述高碳铬轴承钢制轴承零件转入压模淬火设备进行压模淬火；S8、对淬火完成后的所述高碳铬轴承钢制轴承零件进行清洗、回火、质量检验。/n
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