[发明专利]仿古建筑钢制斗拱升组合结构安装施工方法

摘要

本发明公开了一种仿古建筑钢制斗拱升组合结构安装施工方法，包括步骤：一、构件分解；二、构件的裁剪下料；三、组合焊接形成预制钢制斗拱基本构件并预组组件；四、焊缝打磨；五、中型独立钢制构件的试拼；六、钢制构件的除锈防腐及油漆处理并编号；七、中型独立钢制构件的现场安装。本发明通过BIM技术对构件分解，利用AutoCAD绘制各个构件平面大样图，利用工厂预制钢制构件，将小型钢制构件预先在工厂内拼装组合焊接施工，现场直接安装构件数量减少，在仿古建筑施工现场直接对斗拱升组合结构进行由上至下的上架安装，安装空间充足，减少现场作业量及施工难度，提高作业效率，保证工程质量的同时降低投入成本。

主权项

1.仿古建筑钢制斗拱升组合结构安装施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：/n步骤一、构件分解：根据设计图纸，利用BIM建模软件建立仿古建筑斗拱升构件与主体柱(2)和枋(4)相结合的BIM模型，以三维图形的形式展示仿古建筑斗拱升构件形态，将构件逐一分解为角梁构件、昂构件、结构拱构件、结构升构件、座斗构件和连接升构件；/n所述结构拱构件包括多个长度尺寸不同的结构拱构件；/n所述主体柱(2)上预留有预留钢板(3)，主体柱(2)与框柱(1)构筑为一体且主体柱(2)位于框柱(1)上侧；/n步骤二、构件的裁剪下料：采用AutoCAD绘制角梁构件、昂构件、结构拱构件、结构升构件、座斗构件和连接升构件的三维图，将角梁构件、昂构件、结构拱构件、结构升构件、座斗构件和连接升构件视为空心立体结构，并将各空心立体结构的各面展开，形成各构件平面大样图，按照各空心立体结构的平面大样图尺寸进行金属板裁剪下料；/n针对带曲面的构件进行模具挤压，对于卷刹位置需进行细部切割修饰处理；/n步骤三、组合焊接形成预制钢制斗拱基本构件并预组组件：根据各构件平面大样图，将各空心立体结构的各面焊接，形成预制的空心立体结构的钢制斗拱基本构件，由此获得均为钢制空心立体结构的角梁(5)、昂(6)、结构拱(8)、结构升(9)、座斗(10)和连接升(11)；/n根据设计图纸将多个长度尺寸不同的结构拱(8)分别与结构升(9)在工厂内预先组合焊接为一体，形成多个长度尺寸不同的拱升组件(7)；/n将角梁(5)、昂(6)、拱升组件(7)、座斗(10)分别视为中型独立钢制构件；/n步骤四、焊缝打磨：针对焊缝焊点采用砂轮角磨机进行处理，检查焊缝质量的同时，磨掉凸出焊疤，使焊缝打磨光滑；/n步骤五、中型独立钢制构件的试拼：根据设计图纸，在预制加工厂内对中型独立钢制构件进行试拼，检查相连接的两个中型独立钢制构件的合缝情况；/n步骤六、钢制构件的除锈防腐及油漆处理并编号：在钢制构件上依次涂刷蓝色防锈漆、白色防火涂料、油漆底漆、油漆面漆和清漆罩面漆，并对焊缝进行补涂；/n根据中型独立钢制构件在空间的位置对其分别进行编号，便于现场安装；/n步骤七、中型独立钢制构件的现场安装：将试拼合格的中型独立钢制构件运输至仿古建筑施工现场，在仿古建筑施工现场对斗拱升组合结构进行由上至下的安装，过程如下：/n步骤701、对每一处位置上的每个中型独立钢制构件均设置中心线和水平线，利用激光水平仪弹出中心线和标高控制线，以确保焊接安装就位准确，采用激光水平仪控制中型独立钢制构件水平，成排成列的仿古钢制构件间，采用激光水平仪进行统一定位与调整，每个中型独立钢制构件的中心线和水平线作为该中型独立钢制构件的控制线，辅助中型独立钢制构件的安装；/n步骤702、按照先安装建筑大角，后安装中间部分；先安装上层斗拱，后安装下层斗拱；同层斗拱先安装内侧斗拱，后安装外侧斗拱的顺序对斗拱升组合结构进行由上至下的安装，将每个中型独立钢制构件均与主体柱(2)上预留的预留钢板(3)固连；/n步骤703、对每个中型独立钢制构件部位进行弹线，安装以线进行，安装后经复核位置、水平度、垂直度无误后，再进行固定、施焊；焊接时，先四边点焊，再检查有无移位，并对有移位的构件进行调整；然后，再进行正式焊接，在中型独立钢制构件两边对称焊接的方式进行，并严格防止焊接变形；最后进行四边围焊，焊缝高度控制为8mm。/n