[发明专利]利用废玻璃的耐高温烧结过滤板制造方法

摘要

本发明涉及一种利用废玻璃的耐高温烧结过滤板制造方法，将碎玻璃经过清洗、破碎、球磨、筛分、筛选、配比、混合、搅拌、入模、烧结、增孔、稳孔、退火、水煮、烘干、头、尾部加工工艺。其中：将废弃玻璃作为原料，经清洗晾干后进入玻璃粉碎机进行粉碎，粉碎的玻璃颗粒放入卧式球磨机进行精细化研磨，研磨成玻璃粉末备用；将玻璃粉末、碳酸氢钠、碳酸钠、硅酸钠进行配比并置入高速混料机搅拌，加温，然后冷却出料；将混炼的配比原料投入模具烧结；退火、出模；水煮、烘干；最后进行头、尾部加工，构成具有全贯通微孔结构的耐高温烧结过滤板或过滤筒，由此提高了回收利用价值，资源转化实现高质量的循环利用。

主权项

1.一种利用废玻璃的耐高温烧结过滤板制造方法，其特征在于：将碎玻璃经过清洗、破碎、球磨、筛分、筛选、配比、混合、搅拌、入模、烧结、增孔、稳孔、退火、水煮、烘干、头、尾部加工工艺，制造出耐高温烧结过滤板或过滤筒，其中按以下步骤进行：/n将废弃玻璃作为原料，包括回收的白色啤酒瓶、碎玻璃材料，经清洗晾干后进入玻璃粉碎机进行粉碎，粉碎的玻璃颗粒放入卧式球磨机进行精细化研磨，研磨出料后进行筛分，取150微米粒径的玻璃粉末备用；/n将玻璃粉末、碳酸氢钠、碳酸钠、硅酸钠进行配比并置入高速混料机搅拌，加温至60℃，然后冷却出料；/n将混炼的配比原料投入模具，模具竖立在超声振动台上震荡，使基材在模腔内密实；/n烧结：将模具随辊道进入炉窑进行升温加热，当炉温升至130℃时碳酸氢钠开始逐渐分解生成碳酸钠，经此化学反应产生大量贯通的微孔气泡，微孔气泡即释放二氧化碳和水，至270℃时碳酸氢钠完全分解，形成初步结构的微孔框架，炉温继续上升至850℃时，受热的硅酸钠体积膨胀进一步增大微孔、稳固结构框架并与碎玻璃粉末反应且放出大量气体，再经逐步冷却而固化成型；/n退火、出模：将模具随辊道进入退火炉窑进行升温，升温至98℃-102℃之间进行恒温，恒温时间控制在60至120分钟，随即将模具移出冷却至50℃即行开模，取出成型的过滤板或过滤筒；/n水煮、烘干：将初步成型的玻璃过滤板或过滤筒放置于水中淹没，要求该板或筒体平躺在水中无翘曲，然后升温至90℃恒温30分钟，将残留的碳酸氢钠完全彻底释出，冷却后竖直烘干；/n最后进行头、尾部加工，构成耐高温烧结过滤板或过滤筒。/n