[实用新型]一种自动撕膜机有效

专利信息
申请号: 201920050265.0 申请日: 2019-01-11
公开(公告)号: CN209505165U 公开(公告)日: 2019-10-18
发明(设计)人: 李海新;黄凤先;侯德胜 申请(专利权)人: 苏州美仪自动化设备有限公司
主分类号: B32B38/10 分类号: B32B38/10;B32B41/00
代理公司: 苏州翔远专利代理事务所(普通合伙) 32251 代理人: 王华
地址: 215000 江苏省苏州市吴*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 一种自动撕膜机,工作台一侧设置有待料模组,工作台上设置有用于Tray盘转运的搬运模组、用于Tray盘升降的升降模组、用于薄膜上料的取料模组、用于薄膜位置调整的校正模组、用于去掉薄膜上膜条的撕膜模组、用于薄膜下料的下料模组、用于薄膜转运的转盘模组、用于放置薄膜的存储模组、用于薄膜翻转的上料翻转模组和下料翻转模组。本实用新型可实现自动上料、自动取料、自动检测、自动校正、自动撕膜、自动下料等,相比人工操作,上料快,转运效率高,动作灵敏,准确率高,自动化程度高,适用范围广还防止人手对产品污染,提高了产品质量,进而提高了企业效益。
搜索关键词: 薄膜 模组 上料 转运 翻转模组 撕膜机 撕膜 下料 本实用新型 薄膜位置 产品污染 存储模组 动作灵敏 企业效益 取料模组 人工操作 升降模组 下料模组 校正模组 自动检测 自动取料 自动上料 自动下料 自动校正 翻转 工作台 准确率 料模 上膜 转盘 搬运 升降 自动化 人手
【主权项】:
1.一种自动撕膜机,包括工作台和控制系统,其特征在于:所述工作台一侧设置有待料模组,所述工作台上设置有用于Tray盘转运的搬运模组、用于Tray盘升降的升降模组、用于薄膜上料的取料模组、用于薄膜位置调整的校正模组、用于去掉薄膜上膜条的撕膜模组、用于薄膜下料的下料模组、用于薄膜转运的转盘模组、用于放置薄膜的存储模组、用于薄膜翻转的上料翻转模组和下料翻转模组;所述升降模组设置在所述工作台内且与所述待料模组连通设置,所述取料模组与所述下料模组分别设置在所述升降模组的两侧,所述升降模组设置在所述搬运模组的行程范围下方,所述转盘模组设置在所述取料模组、下料模组、上料翻转模组、下料翻转模组、校正模组、撕膜模组的行程范围的下方,所述存储模组设置在所述下料模组行程范围的下方,所述搬运模组、取料模组、校正模组、撕膜模组、待料模组、升降模组、下料模组、转盘模组、上料翻转模组、下料翻转模组均与所述控制系统连接;所述搬运模组水平移动设置在所述工作台上,所述搬运模组包括水平设置的第一安装板,所述第一安装板四周设置有若干第一安装杆,所述第一安装杆上均对应方形盘的四周设置有朝下的第一吸盘,所述第一安装板上端设置有第一支撑,所述第一支撑与第一升降板连接,所述第一升降板上下移动设置在第一移动板上,所述第一移动板上设置有竖直的第一导轨,所述第一升降板固定在所述第一导轨的滑块上,所述第一升降板与第一气缸连接;所述取料模组沿X轴、Y轴、Z轴三个方向往复移动式设置在所述工作台上,所述取料模组包括第二安装板,所述第二安装板的下端设置有第一旋转气缸,所述第一旋转气缸下端的两侧分别设置有第三安装板,所述第三安装板的四个角下方均设置有可上下运动的第二吸盘,所述第二吸盘的分布位置对应透明薄膜的大小设置,所述第二吸盘均与一第二气缸连接,所述第三安装板一侧均设置有用于检测所述透明薄膜的第一传感器,所述第三安装板的两侧均设置有吹气管,所述吹气管的出气口与所述第二吸盘的下端齐平,所述吹气管朝向所述第三安装板的内侧设置;所述校正模组沿X轴、Y轴、Z轴三个方向往复移动式设置在所述工作台上,所述校正模组包括竖直设置的第四安装板,所述第四安装板上水平设置有第五安装板,所述第四安装板与所述第五安装板之间设置有第二支撑,所述第五安装板一端设置有第二旋转气缸,所述第二旋转气缸下方转动设置有第六安装板,所述第六安装板与所述第五安装板平行设置,所述第六安装板的四个角上均设置有用于吸料的第三吸盘;所述撕膜模组沿X轴、Y轴、Z轴三个方向往复移动式设置在所述工作台上,所述撕膜模组一侧设置有用于检测来料的相机模组;所述撕膜模组包括竖直设置的安装立板,所述安装立板的右上角设置有用于放置胶带料卷的放料轮组,所述安装立板的左上角设置有用于收料的收料轮组,所述放料轮组的左下方设置有第一胶带过渡轮,所述第一胶带过渡轮的下方设置有第二胶带过渡轮,所述第二胶带过渡轮的左侧设置有第三胶带过渡轮,所述第三胶带过渡轮的左下方设置有第四胶带过渡轮,所述第四胶带过渡轮的左侧设置有第五胶带过渡轮,所述第五胶带过渡轮的上方设置有主动轮,所述主动轮的左侧设置有第一压轮,所述第一压轮设置在压料杆的一端,所述压料杆通过柱塞销转动设置在所述安装立板上,所述压料杆的另一端通过弹簧与所述安装立板的一侧连接,所述主动轮与所述收料轮组传动连接,所述第一胶带过渡轮、第二胶带过渡轮、第三胶带过渡轮、第四胶带过渡轮、第五胶带过渡轮、主动轮均设置在所述安装立板上;所述安装立板的下端上下移动设置有第一运动板,所述第一运动板的上部嵌入所述安装立板设置,所述第一运动板的上端与所述安装立板之间设置有弹簧,所述第一运动板的下端设置有用于撕膜的运动轮;所述安装立板的下端的后部上下移动设置有第二运动板,所述第二运动板的下端固定有水平的安装块,所述安装块与所述安装立板之间设置有弹簧,所述安装块前端设置有用于压住产品的第一压料轮和第二压料轮,所述第一压料轮与所述第二压料轮水平设置;当所述第一压料轮、第二压料轮、运动轮均处于静止状态时,所述第一压料轮、第二压料轮的位置低于所述运动轮的位置;所述待料模组包括依次并排设置的上料缓存工作间、成品下料工作间和空Tray缓存工作间,所述上料缓存工作间、成品下料工作间和空Tray缓存工作间内均设置有流水线;所述升降模组包括依次并排设置的第一升降组、第二升降组和第三升降组,所述第一升降组、第二升降组和第三升降组下方均设置有流水线,所述第一升降组的流水线与所述上料缓存工作间的流水线对接设置,所述第二升降组的流水线和所述成品下料工作间的流水线对接设置,所述第三升降组的流水线与所述空Tray缓存工作间的流水线对接设置;所述下料模组沿X轴、Y轴、Z轴三个方向往复移动式设置在所述工作台上,所述下料模组包括用于抓取薄膜的第一取料吸盘组;所述转盘模组包括第三旋转气缸,所述第三旋转气缸上设置有圆盘,所述圆盘上均布设置有四个用于放置薄膜的过渡载具;所述上料翻转模组与所述下料翻转模组均沿X轴、Y轴、Z轴三个方向往复移动式设置在所述工作台上,所述上料翻转模组与所述下料翻转模组均设置有第四旋转气缸,所述第四旋转气缸通过支架与第二取料吸盘组连接;所述存储模组包括用于放置薄膜的回收载具。
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