[实用新型]集成墙面板材的一体化生产系统

摘要

本实用新型涉及集成墙面板材的一体化生产系统，包括：烘箱、PVC覆膜机构、保护膜覆膜机构、复合压紧机构、夹持机构、暂存机构、榫槽成型机构、发泡剂注入机构、铝箔覆合机构和隧道发泡箱。本实用新型能够实现覆膜、榫槽成型和发泡的连续自动化生产，板材质量好。在覆膜前基带通过烘箱进行加热，使基带均匀预热，降低基带表面温差，提高覆膜质量；热状态的基带对薄膜进行适当的传热，使薄膜整体微微软化，从而更牢固地覆合在金属基带表面；隧道发泡箱内的输送带和定型传送带能够连续性的基材实现夹送的作用，并且还提供施压与承压的作用，保证基材在喂入后，形成封闭的空间，以便于发泡。

主权项

1.集成墙面板材的一体化生产系统，其特征在于，包括：/n烘箱（A），用于对基带进行加热，所述烘箱（A）具有入口和出口，在入口与出口之间设置有加热组件（A2）；/nPVC覆膜机构（C），设置在烘箱（A）的出口处，用于在基带表面覆PVC膜；/n保护膜覆膜机构（D），设置在PVC覆膜机构（C）的后方，用于在PVC膜表面覆保护膜以形成复合基带；/n复合压紧机构（E），设置在保护膜覆膜机构（D）的后方，包括固定轧辊（E1）和活动轧辊（E2），多个所述固定轧辊（E1）呈上下设置，所述活动轧辊（E2）设置在固定轧辊（E1）的上方，并且可相对下方的固定轧辊（E1）上下移动，所述活动轧辊（E2）的两端设置有推动活动轧辊（E2）移动的气动组件；/n夹持机构（F），设置在复合压紧机构（E）的后方，包括夹持平台（F1）、夹持块（F2）和压紧组件（F3），所述夹持块（F2）设置在夹持平台（F1）上方，所述压紧组件（F3）推动夹持块（F2）相对夹持平台（F1）上下移动；/n暂存机构（G），用于收卷和放卷复合基带；/n榫槽成型机构（H），设置在夹持机构（F）的后方，包括用于在复合基带的两侧形成向上弯折结构的成型模具；/n预热机构（I），用于对复合基带进行加热；/n发泡剂注入机构（J），设置在预热机构（I）的后方，用于在复合基带的凹形腔内注入发泡剂；/n铝箔覆合机构（K），设置在发泡剂注入机构（J）的后方，用于将铝箔覆合在复合基带的发泡层上；/n隧道发泡箱（L），所述隧道发泡箱（L）内设置有输送带（L1）和定型传送带（L2），所述定型传送带（L2）设置在输送带（L1）的上方，所述定型传送带（L2）的下带面与输送带（L1）的上带面之间形成板材定型区。/n