[实用新型]一种全自动镀锌生产线有效
申请号: | 201920308291.9 | 申请日: | 2019-03-12 |
公开(公告)号: | CN210065879U | 公开(公告)日: | 2020-02-14 |
发明(设计)人: | 张金发 | 申请(专利权)人: | 嘉兴恒瑞金属表面处理有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/02;C23C2/26 |
代理公司: | 33301 杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 徐展 |
地址: | 314300 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本实用新型公开了一种全自动镀锌生产线,包括上料系统、称重系统、运输系统、预处理系统、烘干系统、热镀锌系统、离心系统、冷却系统和钝化系统,所述上料系统的末端设有称重系统,所述称重系统的右侧设有运输系统,所述运输系统右侧设有预处理系统,所述预处理系统右侧设有烘干系统,所述烘干系统右侧设有热镀锌系统,所述热镀锌系统右侧设有离心系统,所述离心系统右侧设有冷却系统,所述冷却系统右侧设有钝化系统,与现有技术相比,本实用新型结构简单,设计合理,采用全自动镀锌工作线,不仅增加了镀锌工件的生产效率,提升了镀锌工件的质量,而且降低了工人的劳动强度,减少了工人与有毒有害物质接触的几率。 | ||
搜索关键词: | 预处理系统 称重系统 烘干系统 冷却系统 离心系统 运输系统 热镀锌 本实用新型 镀锌工件 钝化系统 上料系统 镀锌生产线 生产效率 物质接触 工作线 镀锌 | ||
【主权项】:
1.一种全自动镀锌生产线,其特征在于:包括上料系统(1)、称重系统(2)、运输系统(3)、预处理系统(4)、烘干系统(5)、热镀锌系统(6)、离心系统(7)、冷却系统(8)和钝化系统(9),所述上料系统(1)还包括原料槽(10)、进料挡板(11)、进料斜面(12)、落料斜槽(13)、落料口(14)和传送带(15),所述原料槽(10)左侧壁上设有进料挡板(11),所述原料槽(10)左侧设有进料斜面(12),所述原料槽(10)与进料斜面(12)为一体式设计,所述进料斜面(12)下端设有落料斜槽(13),所述落料斜槽(13)中心处设有一落料口(14),所述落料口(14)正下方设有传送带(15),所述传送带(15)的另一端设有称重系统(2),所述称重系统(2)的右侧设有运输系统(3),所述运输系统(3)右侧设有预处理系统(4),所述预处理系统(4)右侧设有烘干系统(5),所述烘干系统(5)右侧设有热镀锌系统(6),所述热镀锌系统(6)右侧设有离心系统(7),所述离心系统(7)右侧设有冷却系统(8),所述冷却系统(8)右侧设有钝化系统(9),所述钝化系统(9)下侧设有传送带(15)。/n
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物