[实用新型]一种快换式密封检测工装及检测系统

摘要

本实用新型公开了一种快换式密封检测工装及检测系统，工装包括气腔端夹紧机构和产品端夹紧机构，通过气腔端夹紧机构夹紧气腔通气接口，通过产品端夹紧机构夹紧产品通气接口，气腔通气接口和产品通气接口上均设置有外凸的限位挡环；检测时，气腔通气接口与产品通气接口相连通。本实用新型相对于传统的检测方法，使用更安全，操作更便利，工装更换便捷，仅需要更换气腔通气接口或产品通气接口即可适应不同产品需求，标准化相关接口将更有利于推广；在对产品进行检测时，对不良品的后续操作采用了智能控制方式，摈弃了传统的人工处理方法，能够实现产品追踪和统计分析；同时，本案创造性第提供了负压测试和正压测试，能够适应更广泛的产品需求。

主权项

1.一种快换式密封检测工装(1)，其特征在于：包括气腔端夹紧机构和产品端夹紧机构，通过气腔端夹紧机构夹紧气腔通气接口(1-4)，通过产品端夹紧机构夹紧产品通气接口，气腔通气接口(1-4)和产品通气接口上均设置有外凸的限位挡环；检测时，气腔通气接口(1-4)与产品通气接口相连通；/n所述气腔端夹紧机构包括密封气腔(1-1)、盖板(1-2)和推拉挡板(3)，密封气腔(1-1)和盖板(1-2)相对固定，推拉挡板(3)设置在密封气腔(1-1)和盖板(1-2)之间，并且推拉挡板(3)和相对盖板(1-2)能够相对移动；在密封气腔(1-1)上设置有气孔，在盖板(1-2)上对应气孔位置设置有通孔，在推拉挡板(3)上设置有限位槽，在限位槽上对应气孔位置设置有扩孔；气腔通气接口(1-4)的气腔端依次穿过盖板(1-2)上的通孔、限位槽上的扩孔后与密封气腔(1-1)上的气孔连通，并通过密封圈(1-5)实现气腔通气接口(1-4)与密封气腔(1-1)之间的密封；气腔通气接口(1-4)与密封气腔(1-1)连接完成时，气腔通气接口(1-4)上的限位挡环(1-6)位于密封气腔(1-1)和推拉挡板(3)之间；气腔通气接口(1-4)上限位挡环(1-6)的有效直径小于盖板(1-2)上通孔的有效直径和限位槽上扩孔的有效直径，大于推拉挡板(3)上限位槽的宽度，推拉挡板(3)和相对盖板(1-2)的相对移动大于限位槽上扩孔的有效直径；/n所述产品端夹紧机构包括U型槽卡板(1-7)、连接板(1-8)、导向轴(1-9)、支撑板(1-10)和安装板(1-11)；U型槽卡板(1-7)与连接板(1-8)固定连接，连接板(1-8)与导向轴(1-9)垂直固定，导向轴(1-9)通过直线轴承与支撑板(1-10)垂直连接，支撑板(1-10)与安装板(1-11)之间通过滑轨滑块机构连接；在U型槽卡板(1-7)上对应盖板(1-2)上的通孔位置设置有U型槽，产品通气接口上限位挡环的有效直径大于U型槽的间距。/n