[其他]低铁损高磁感冷轧取向硅钢的制造方法无效
| 申请号： | 85100667 | 申请日： | 1985-04-01 |
| 公开（公告）号： | CN85100667B | 公开（公告）日： | 1986-12-10 |
| 发明（设计）人： | 吕其春;张文润;张百成;李军;刘治赋;李俊义;马黛 | 申请（专利权）人： | 冶金部钢铁研究总院 |
| 主分类号： | C21D8/12 | 分类号： | C21D8/12;H01F1/16 |
| 代理公司： | 冶金专利咨询服务公司 | 代理人： | 成光祜 |
| 地址： | 北京市学院*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明系低铁损高磁感冷轧取向硅钢的制造方法。所涉及的硅钢的具体化学成分(重量％)为3.0～4.5％Si，0.060～0.087％℃，0.05～0.18％Mn，0.013～0.07％Al，0.0085～0.013％N，0.015～0.035％S，Ti＜0.01％，〔0〕＜0.005％。本发明以MnS和AlN为强抑制剂，并控制热轧板坯加热温度、终轧温度和卷取温度，以及热轧后退火处理和冷轧工艺，能保证3.0～4.5％Si硅钢在60～100℃下冷轧成带，经脱碳退火和高温退火后，可获得优异的磁性能。B10＝18600-19400高斯，W15/50＝0.67～0.90瓦/公斤，W17/50＝0.90-1.25瓦/公斤。 | ||
| 搜索关键词： | 低铁损高磁感 冷轧 取向 硅钢 制造 方法 | ||
【主权项】：
1.低铁损高磁感冷轧取向硅钢的制造方法，其特征在于，将含有化学成分(重量)％为：3.0～4.5％Si、0.060～0.087％C、0.05～0.18％Mn、0.013～0.07％Al、0.0085～0.013％N和0.015～0.035％S的高硅钢，以MnS+ALN为强抑制剂，控制热轧板坯加热温度、终轧温度和卷取温度，再经热轧板退火处理和酸洗后的去氢处理，从而能在60～100℃温度下冷轧成带，然后进行脱碳处理和高温退火。
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