[其他]生产氯乙烯树脂的一种方法无效
申请号: | 86101462 | 申请日: | 1986-03-08 |
公开(公告)号: | CN86101462A | 公开(公告)日: | 1986-09-03 |
发明(设计)人: | 小林贞仁;宝岛义生;山本大三;野岛康弘 | 申请(专利权)人: | 钟渊化学工业株式会社 |
主分类号: | C08F214/06 | 分类号: | C08F214/06;C08F2/18 |
代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 刘元金 |
地址: | 日本大阪市*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | 本发明提供了一种通过使用装有回流冷凝器的聚合反应釜,以悬浮聚合反应生产氯乙烯树脂的方法。其中,在开始加料时加入6-14HLB值的非离子型表面活性剂;水/单体比控制在0.8-1.0情况下开始进行聚合反应;当聚合物转化率不大于50%(重量)时,把聚合反应温度提高3-10℃;同时在聚合反应过程中所添加的水不大于因聚合反应进行产生体积收缩需要补充的水量,以致到聚合反应完成时的水/单体比控制在1.0-1.4范围。 | ||
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【主权项】:
1、生产氯乙烯树脂的一种方法,它是在氯乙烯单体和其它与它能共聚的共单体悬浮聚合反应体系中,通过使用在聚合反应釜的气相部位或聚合反应釜的外面装有回流冷凝器的聚合反应釜生产氯乙烯树脂的一种方法,其特征是:加入氯乙烯单体和其它与它能共聚的共单体重量0.001%-0.1%的、HLB值为6-14的一种非离子型表面活性剂;投料时的水/单体比控制在0.8-1.0范围;第一阶段的聚合反应进行到聚合物转化率不超过50%,然后在比第一阶段聚合反应温度高3-10℃温度下进行第二阶段聚合反应;同时在聚合反应进行过程中连续或间断地添加入水,加水量不大于因聚合反应进行而产生体积收缩需补充的水量,以便使聚合反应完成时的水/单体比控制在1.0-1.4范围。
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