[其他]冲天炉高增碳强还原溶化铸铁工艺

摘要

一种冲天炉熔化祷铁工艺。其特点是在原冲天炉炉内部位改变一定尺寸、添加一种物质，造成炉内高增碳强还原冶金反应，达到增碳、还原炉渣、净化铁水的目的。本发明可在常规冲天炉中，不改造、不增加设备和燃料消耗，用废钢40～70％或铸铁屑40～100％的配料，熔化出优质一般灰铸铁铁水，还能有效地消除铁水中的氧化物和气体，减少合金元素烧损，提高金属收得率和铸件质量。工艺简单易行，降低成本显著，可广泛应用于铸造生产中。

主权项

1.一种金属配料为原生铁、废机铁和回炉铁、废钢、祷铁屑、锰铁、硅铁、使用具有炉体[1]、炉膛[2]、风口[3]、风带[11]、炉缸[4]、炉底[10]、过桥[5]和前炉[8]的冲天炉高增碳强还原熔化铸铁工艺，其特征在于：(1)金属配料中使用废钢或铸铁屑，在熔化一般灰祷铁(如HT150、HT200、HT250等)铁水时，若使用废钢，废钢加入量配料比在40～70％之间，对废钢的厚薄、大小、锈蚀程度等质量状态，没有特殊要求；若使用铸铁屑，铸铁屑加入量配料比在40～100％之间，对铸铁屑的锈蚀程度无特殊要求，铸铁屑是制成铸铁屑饼加入的。该铸铁屑饼是由铸铁屑、石灰粉(或石灰膏)和水组成，配方比为：铸铁屑80～98％、石灰粉(或石灰膏)1～15％、水0.1～5％之间；(2)在冲天炉的前炉[8]中加入碳素材料，碳素材料含硫和杂质量低，块度适宜，在2～150mm之间，一般加入量以其堆积体积计为前炉[8]容积的2～100％之间，若加入量大于前炉[8]容积时，可分两批加入，在熔化前加入后，或点燃或加热到炽热程度；(3)在熔化过程中，前炉[8]实行闭渣或半开渣式操作，出铁水时，始终保持前炉[8]中存有一定量铁水，让铁水在前炉[8]中停留一定时间，可在1～60分钟之间。