[其他]压缩竹投梭棒的制造工艺及其产品

摘要

一种用于有梭织机打纬机构上的投梭棒的制造工艺以及用该工艺制造的压缩竹投梭棒。本发明将普通竹质投梭棒制造工艺中的机械刨平工艺改为热压展平压缩工艺，使制造的投梭棒比普通竹投梭棒在冲击强度、抗弯强度、容重、胶合抗剪强度、抗劈强度等方面均有明显的提高，使用寿命为普通竹投梭棒的2.5倍以上。另外，本发明的工艺投资少，见效快，操作简单，可节约60％的原材料。

主权项

1.一种投梭棒制造工艺，它包括将原料竹蒸煮，烘干、定性、冲边、断头、去黄节、去青皮、刨黄、机械刨平、定性、二次刨黄、胶合、断头、成品刨、铣边、圆边、打针、整形、打眼、油漆，其特征在于：用热压展平压缩工艺代替机械刨平工艺，热压展平压缩工艺包括。a、将粗加工后的长不小于850毫米，宽不小于60毫米，厚不小于13毫米，弦高不大于6毫米的竹片在冷水中浸渍15～20分钟。b、将浸渍后的竹片置于热压机的具有斜度为18′～20′的斜面热压板上，竹片两侧放有一头厚10毫米、另一头厚6毫米、长800～820毫米的钢质模板条，当热压板温度达130～150℃时，关闭进气阀，热压板温度升至140～160℃时，打开出气阀。c、待竹片温度升至130℃以上，最佳是130～150℃时，开始施加压力，根据竹片弦高的高度不同，展平前采取间歇升压，平均升压速度为1.6毫米/分钟，待竹片展平后继续施加压力，使压力达50～70公斤/厘米2，当钢质模板条全部受力后停止施压。d、停止施压5分钟后打开冷水阀，通入冷水使热压板冷却，待热压板冷却至70℃以下、竹片冷却至80℃以下时松压出机。e、将展平压缩的竹片经过6～7天的自然定型后进行精加工处理。