[其他]电炉熔融法生产白色铝硅酸盐水泥工艺及其设备无效
| 申请号： | 87104194 | 申请日： | 1987-06-11 |
| 公开（公告）号： | CN87104194A | 公开（公告）日： | 1988-02-24 |
| 发明（设计）人： | 程强;常自奋;汪立文;李秀芝 | 申请（专利权）人： | 甘肃省建筑材料科学研究所 |
| 主分类号： | C04B7/32 | 分类号： | C04B7/32;C04B7/34 |
| 代理公司： | 甘肃省专利服务中心 | 代理人： | 张树峰 |
| 地址： | 甘肃省*** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | 电炉熔融法生产白色铝硅酸盐水泥工艺及其设备，本发明是将石灰和粘土组成的白水泥生料破碎成颗粒，然后送入电炉，经引弧后进入正常熔融，电极棒插入熔液深度0～20厘米，待熔料温度达1500～1600℃时，出炉水淬，水淬水压力2.5～4公斤/cm2，水淬用水与熔料之比在8∶1～14∶1之内，水淬后的熟料经烘干，至含水量小于1.5％后，与白色混合材料共同粉磨成白色铝硅酸盐水泥。采用本发明生产的水泥白度可达84度，强度稳定在525°，每吨水泥电耗700度以下、电极棒消耗小于4公斤。 | ||
| 搜索关键词： | 电炉 熔融 生产 白色 硅酸盐水泥 工艺 及其 设备 | ||
【主权项】：
1、电炉熔融法生产白色铝硅酸盐水泥工艺有以下步骤：把由石灰和粘土组成的白色铝硅酸盐水泥生料破碎颗粒，然后送入电炉，经引弧后进入正常熔融，电极棒插入溶液深度0～20厘米，待熔料温度达1500～1600℃时，出炉水淬，水淬水压力2.5～4公斤/cm2，水淬用水与熔料重量之比在8∶1～14∶1之内，水淬后的熟料经烘干，至含水量小于1.5%后，与白色混合材料共同粉磨成白色铝硅酸盐水泥。
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