[发明专利]注射成型用喷嘴及其制造方法

摘要

改进的注射成型喷嘴及其制造方法。它有用真空法在螺旋槽中铸入铜内成一整体的加热元件，该螺旋槽是在工具钢制成的喷嘴体外表面上切割出来的。加热元件的一端具有一从头盖板的一个孔中伸出来的冷接头，头盖板在浇铸前能转动以确保喷嘴和所铸入的加热元件的长度相一致。浇铸前，在螺旋槽上面加一钢套以保证加热元件在槽中被厚度为最小的铜层所裹覆以发散来自加热元件的热量。螺旋槽可以按预定的变节距来切割以便向失热较多之处补给更多热量。

主权项

1.一种制造组合式注射成型用的热喷嘴的方法包括以下步骤：(a)形成一个加长型钢质腔体，它具有上、下两端以及贯通此二端的中心腔孔，腔体外表面大致上呈圆柱形，在上端附近有一大头，围绕腔体从下端附近至上端附近处盘旋伸展着一条螺旋槽；(b)将一与电绝缘的加热元件缠绕在螺旋槽中，它以一端固定于螺旋槽近腔体下端处，在另一端使冷的接头从腔体上端附近的槽中伸出；(c)在所述腔体的上下端之间套装一钢套；(d)在真空炉内在钢套内浇铸熔铜。其特征是，在完成上述(a)、(b)步骤后进行以下步骤：(c’)，将一钢质头盖板盖在腔体大头上，头盖板中心开口的形状能容纳腔体大头伸入，所达到的位置正好能盖住环绕大头的槽道部分，头盖板上由中心开孔处往外还有一径向孔，电加热元件的冷接头可由此伸出，籍使头盖板在腔体大头上能少量偏转，从而保证了由此伸出的电加热元件的规定长度并补偿加热元件在螺旋槽内缠绕时的少量长度变化；(d’)将腔体下端伸入到一个钢套内，伸入到使钢套复盖住从大头到腔体下端间的螺旋槽为止，钢套内径稍大于腔体外表面的外径；(e’)密封沿钢套四周与头盖板结合处及密封冷却头周围以防上大量漏泄；(f’)固装料罐使其与螺旋槽相沟通并将预定数量的铜装入料罐内；(g’)将组件在真空炉内熔铜浇铸，铜沿加热元件