[发明专利]碳酸锶的生产方法无效
申请号: | 89107688.3 | 申请日: | 1989-09-26 |
公开(公告)号: | CN1050531A | 公开(公告)日: | 1991-04-10 |
发明(设计)人: | 陈若仙 | 申请(专利权)人: | 福州市工业科学技术研究所 |
主分类号: | C01F11/18 | 分类号: | C01F11/18 |
代理公司: | 福州市专利事务所 | 代理人: | 赵新飞 |
地址: | 350003 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明是关于以天青石为原料生产碳酸锶的方法。采取了除钙预处理,选用碳酸氢铵作转化剂进行转化反应。除钡净化处理以及沉淀制取纯碳酸锶产品等工艺。整个工艺过程简单,无污染,生产总成本较纯碱,碳酸铵法更低。其转化率达95%以上,总收率达94%以上,产品中碳酸锶的含量高达97%以上,达到美国,日本,苏联的工业标准,可用作彩色显像管管壳玻璃原料。 | ||
搜索关键词: | 碳酸 生产 方法 | ||
【主权项】:
1、一种以天青石为原料,经预处理,使用转化剂转化反应、净化处理、纯碳酸锶产品制取等四道工序生产碳酸锶的工艺方法,本发明的特征是:1、1、预处理是采取加入除钙剂并控制温度于60~90℃反应0.5~2小时的工艺,其中除钙剂的加入量为理论量的125~175%,可采用浓盐酸或浓硝酸或浓硫酸作除钙剂,1、2、转化反应是采用碳酸氢铵作转化剂,将预处理过的天青石在氢氧化铵的存在下与固体碳酸氢铵相混合,于65~80℃反应3.5~7小时的工艺,其中氢氧化铵的用量为天青石量的120~180%,碳酸氢铵的用量为天青石量的130~170%,1、3、净化处理是加入8~12N的盐酸,控制温度于60~90℃溶解反应,反应完全后加入除钡剂,随后再加入氢氧化铵至PH=6~8的工艺,其中盐酸的用量控制在理论量的103~110%,除钡剂用量控制在理论量的20~50%,除钡剂可采用铬酸钾或铬酸钠或重铬酸钾或重铬酸钠或硫酸铵,1、4、纯碳酸锶产品制取是将氯化锶净化液控制加热至50~80℃,在氢氧化铵存在下加入碳酸氢铵饱和溶液进行反应的工艺,其中氢氧化铵的用量控制在理论量的102~120%,碳酸氢铵饱和溶液的加入量控制在理论量的102~120%。
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