[发明专利]高铬低磷、低微碳铬铁的生产方法

摘要

本发明涉及高铬低磷、低微碳铬铁的生产方法。在顶吹氧气转炉吹炼中碳铬铁的同时，多加石灰1～1.5倍造渣，使终渣碱度大于1.0，利用此炉渣，加入经计量按每吨渣150～250kg的比例加入硅铭合金还原剂，进行炉外二至三次倒包，制取合格产品。该方法制得产品兼有含磷、碳量低，而含铬量高的特点。该方法工艺简单、设备投资少、成本低、管理方便，为充分利用资源，提高炉渣利用率开辟了新途径。

主权项

1、一种在顶吹氧气转炉吹炼中碳铬铁的同时，利用炉渣回收其中铬的高铬低磷、低微碳铬铁的生产方法，其特征在于：(1)按常规程序在转炉中兑入高碳铬铁铁水，吹氧、加铬矿、石灰、吹炼中碳铬铁时，增加其中石灰的添加量1～1.5倍，即加入103.6～162(kg/t高碳铬铁水)的石灰，使终渣碱度CaO/SiO＞1.0，当铁水含碳量降为2-1％(重量百分比)时即可出渣；(2)将渣倒入铁水包内，同时按每吨渣150～250Kg的量加入硅铬合金，其总加入量的85-90％(重量百分比)应于出渣结束前加毕，并使之反应充分；(3)将加有硅铬合金的炉渣混合体从一个铁水包倒入另一个铁水包，同时加入硅铬合金总加入量中所剩的10～15％(重量百分比)，倒包可进行2～3次，视炉渣温度而定，当温度一旦低于1650℃时应立即进行浇铸；(4)倒包后的铁水、浇铸即得高铬低磷、低微碳铬铁。