[发明专利]铸模内衬层产生铸件镀层或渗层的方法无效
申请号: | 90105588.3 | 申请日: | 1990-11-08 |
公开(公告)号: | CN1061365A | 公开(公告)日: | 1992-05-27 |
发明(设计)人: | 陈启星;罗启宇 | 申请(专利权)人: | 陈启星;罗启宇 |
主分类号: | B22D19/08 | 分类号: | B22D19/08;C23C8/00;C23C10/00 |
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地址: | 410005 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 铸模内衬层产生铸件镀层或渗层的方法简称为模镀法,其特征是在铸模腔内预先制成一内衬层,在浇铸后,此内衬层与铸液溶结为一体,成为铸件外层;该内衬层可以是粉末冶金粉的涂层,也可以是压制、烧结成型的粉末冶金(如TiC、TiN、WC、Al2O3钢结硬质合金等)内衬层,也可以是其它材料(如钛、镍、钢复合陶瓷等)制成的内衬层。总之,按工件的要求,对应于需要镀层的部位,选用合适的材料,制成所需的形状、尺寸厚度的内衬层。 | ||
搜索关键词: | 铸模 内衬 产生 铸件 镀层 方法 | ||
【主权项】:
1、一种浇铸过程中产生表面镀层、渗层或嵌层的方法,其特征是在铸模腔内预先制成一内衬层,在浇铸后,此内衬层与铸液溶结为一体,成为铸件外层;该内衬层可以是粉末冶金粉的涂层,也可以是压制、烧结成形的粉末冶金(如TiC、TiN、WC、Al2O3钢结硬质合金等)内衬层,也可以是其它材料(如钛、镍、钢、复合陶瓷等)制成的内衬层;总之,按工件的要求,对应于需要镀层的部位,选用合适的材料,制成所需的形状、尺寸、厚度的内衬层;精密铸造制作内衬层的方法是将内衬层做在蜡模上,然后涂上石英砂等模壳材料,蜡模煮融除掉后,内衬层就留在铸模腔内了;为了防止镀层在高温下氧化、脱碳,需要在铸模外层采用隔绝空气的办法,如用一个密封性好的盒子将铸模套住并尽量将两者之间的空间填满,只留浇铸口在盒子外;为了防止内衬层浇铸时开裂,要将铸模预热。
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