[发明专利]一种火花塞镍铜电极制造方法

摘要

镍铜材料复合技术一火花塞镍铜复合电极制造、系采用机械方法将铜芯插入镍棒，并伴之以机械、物理、化学方法使镍铜紧密结合成实芯的镍铜复合体、复合体内部为导热性能良好的铜芯，而外层则为抗高温、耐化学腐蚀能力很强的镍保护层、镍铜交界处结合良好并有约6μm以上的铜向镍的扩散层。它用于制造技术性能优异的宽热值超级火花塞。本技术制造的火花塞镍铜复合电极，质量达到国际八十年代同类材料水平，其加工小直径、大长度工件的能力超过价格昂贵的国外高效自动组合机床。

主权项

1、一种镍铜材料复合技术——火花塞镍铜电极制造方法，其特征在于：(1)、镍坯退火：必须埋在专用退火容器中，用碳粒作保护介质，退火工艺为1小时内炉温升至800℃，保温1小时，再以每小时升温200℃的速率将炉温升至900℃，在900土20℃温度下保温2.5小时停炉，待炉温降至200℃以下，方可出炉；(2)、镍坯反挤成杯形工件；(3)、杯形工件清洗；工件在容器中用废汽油去污，用清洁汽油(无铅)清洗，再以皂液或洗洁精洗去汽油，然后用清水清洗，脱水，工件再放入0.1％洗洁精水溶液中以超声波清洗，在清水中漂洗干净，脱水后检查烘干备用；(4)、组合与铆边；镍Rj-铜Cu组合工序是决定电极内在质量关键工序之一组合，可采用手工、机械或其他方法、均应保证组合件的清洁；(5)、组件退火；镍铜组件退火温度在650～750℃范围内，保温不超过2小时，工件退火后应呈银灰色；(6)、缩径：电极径多次缩径而成，每次缩径后均须退火，退火工艺参数为4小时将炉温升至680℃，在680±20℃条件下保温1小时后停炉降温，出炉温度不得高于200℃；(7)、真空扩散，工件进扩散炉后，将炉内真空度抽至1×100-4torr(室温)以上，升温至200℃保温半小时，再升温至800℃，