[发明专利]火花塞电极及其制造工艺

摘要

本发明涉及内燃机的一种经久耐用的火花塞电极及其制造工艺。火花塞电极(16)由耐腐蚀外壳(31′)的、高导热率芯子(33′)的和耐火区(32′)的多个原始组件组成。将这些组件挤压在一起形成电极坯件，再通过加工电极坯件的头部(51)和燃烧室侧区将它制成中心电极(16)。承受特大应力的电极还设有高度耐火区的第四原始组件，该组件也与其它组件一起挤压，且在燃烧室侧配置在耐火区(32′)前面。电极(16)可用作中心电极(16)，但在经冲扁和弯曲加工之后还可以用作侧电极。

主权项

1.火花塞电极(16，18)的一种生产工艺，该火花塞电极有一个耐腐蚀材料制成基本上呈管形的外壳(31′，117)、一个为外壳所包围由导热率高的材料制成的芯子(33′，118)，还有一个在芯子燃烧室侧配置的耐火区(32′，115)，且由共同的由上述材料组成的原始组件(31，32，33)挤压制成，即芯子原始组件(33，65)，耐火区原始组件(32，64)和外壳原始组件(31，61)，芯子原始组件(33，65)，周边是圆的，面对着挤压工具(41)的冲头(49)，外壳原始组件(31，61)，其周边也是圆的，面对着挤压孔(45)，而耐火区(32′)的原始组件(32)安放在外壳(31′)的原始组件(31)和芯子(33′)的原始组件(33)之间，至少外壳原始组件(31，61)的圆周表面靠在挤压工具(41)定位孔(43)的孔壁上，其特征在于，该工艺包括下列工序：a)在外壳原始组件(31，61)面向挤压工具(41)的冲头(49)的顶边开一个盲孔(34，62)；b)将耐火区(32′，115)的原始组件(32，64)引入外壳原始组件(31，61)的盲孔(34，62)中；c)将芯子原始组件(33.65)配置在耐火区(32′，115)的原始组件(32，64)上；d)将按上述轴向配置的原始组件放在挤压工具(41)的定位孔(43)中；e)将耐火区(32′)原始组件(32)放在外壳(31′)原始组件(31)和芯子(33′)原始组件(33)之间挤压成电极坯件(50，110)；和f)将燃烧室侧底部(54，113)与电极坯件(50，110)分开，使连接侧后面的材料(32′，115)暴露出来。