[实用新型]自动制药丸机

摘要

本实用新型涉及一种自动制药丸机，它是藉助进料槽、推送装置、切动杆、成型装置、变速装置及传动装置的配合，使制药丸的原料经由搅拌、推送及切动杆的上下作动，形成颗粒状，而落至成型装置的主动转盘上，再藉由主动转盘与固定盘上的弧槽，可形成呈圆形状的药丸自主动转盘底端落下，藉此便可形成一可自动化大量化生产，且药丸本身符合卫生规定的机器。

主权项

1、一种自动制药丸机，其特征在于该自动制药丸机包括：一进料槽装置，该装置具有一进料槽，于进料槽内缘面设有凸纹，且顶端设有加压杆，于加压杆最上端可产生加压作用的螺旋片底端可锁定控制片；一推送装置，该推送装置设于进料装置的底端，于一纵向座体内设置推送杆，推送进料槽内加压完毕的原料输送至嘴口处；一嘴口，该嘴口设置于纵向座体的前端处，嘴口与纵向座体的衔接处形成一弧形槽，而于嘴口的前端处则设有一锥状溢料口，于溢料口之前另衔接一斜向装设的导槽，另于嘴口近前端的顶端处设有一穿孔，有一切动杆穿过该穿孔，该切动杆并穿过一导位座，藉该导位座定位，而藉切动杆与嘴口的配合，可使切动杆打下的药原料质量平均，且藉溢料口的设计，可使未被切动杆打下的多余原料经由溢料口而自斜导槽滑落；一成型装置，该成型装置由一主动转盘与一固定盘所组成，主动转盘位于嘴口的穿孔底端，其周缘面形成圆弧槽，而于周围处形成一缺口，该缺口的侧边并固定一清洁片，固定盘呈弧状，直接锁定于机台上，其内缘面也形成圆弧槽，顶端处成斜状，藉主动转盘与固定盘的配合，可使被切动杆打下而落入成型装置的原料自动形成球形状的药丸；一蒸气装置，该装置由一蒸气筒底端所设置的加热管加热而形成蒸气，而于蒸气筒的侧边设有一塑胶管，藉此塑胶管可得知蒸气筒内的水位，另于蒸气筒的顶端以二通管衔接二蒸气喷嘴，二喷嘴分别固定于切动杆、导槽，及导槽、主动转盘间，而藉此二蒸气喷嘴设置的位置，可使原料不粘附于切动杆、嘴口的底端、及成型装置上，藉此保持机器作动的顺畅；当传动装置带动全部构件作动时，便可使原料自进料槽装置、推送装置、嘴口而藉由切动杆的作动，进入成型装置内自动形成呈球形状的药丸，而若要改变药丸的大小时，仅须变换嘴口、主动转盘及固定盘。