[发明专利]山楂果胶和果汁的分离、提纯、浓缩方法

摘要

本发明涉及一种山楂果汁和果胶的分离、提纯、浓缩的方法。本发明应用膜分离技术实现山楂果胶和果汁的同时分离和提纯。先用超滤的方法把99％以上的果胶从山楂果的浸提液中分离出来，并浓缩成浓度为3％左右的果胶浓缩液。该果胶浓缩液经喷雾干燥所得果胶粉的胶凝度在180以上，得率为果肉量的3％左右。透过液经反渗透浓缩得到20-25BX°的浓缩山楂汁，该浓缩山楂汁既保持了山楂特有的风味和很容易热降解的花色素苷的色泽，又具有保存时间长的特点。本发明的意义还在于使山楂原料得以合理的综合利用，比传统方法制果胶大幅度降低了成本和能耗。

主权项

1.一种分离、提纯、浓缩山楂果胶和果汁的方法，其特征是：(1)经挑选、清洗、切片的原料用浸提剂进行三次浸提，每次浸提，原料与浸提剂的重量比为1∶2-1∶6，保温浸提时间1-10小时，第一、二次的浸提温度30-70℃，浸提剂用水，两次的浸提液合并，第三次的浸提温度为70-90℃，浸提剂用pH＝1-2的稀酸液，浸提剂单独存放，两部分浸提液分别进入下面的步骤，(2)浸提液先离心分离，滤液再经硅藻土过滤，然后，(3)进入超滤设备，超滤膜的切割分子量为10,000-100,000，操作压力0.1-1.5MPa，操作温度20-70℃，料液流速1.0-3.0米/秒，当果胶浓缩液浓度达到2-4％时，加水洗滤，加水量是原果重量的1.0-3.0倍，透过液的白利糖度为0.0BX，吸光度小于0.03时(λ＝520nm.1cm)，停止洗滤，(4)第一、二次浸提液的透过液进入反渗透设备，反渗透膜的脱盐率85-99％，操作压力为2.0-7.9MPa，操作温度10-50℃，料液流速1.0-3.0米/秒，浓缩液的白利糖度20-25BX°时，停止浓缩，(5)果胶浓缩液进行喷雾干燥，进口温度100-200℃，出口温度70-90℃。