[发明专利]发泡成型材制造方法无效
申请号: | 92100179.7 | 申请日: | 1992-01-03 |
公开(公告)号: | CN1073907A | 公开(公告)日: | 1993-07-07 |
发明(设计)人: | 黄进禄;纪正贤 | 申请(专利权)人: | 黄进禄;纪正贤 |
主分类号: | B29C67/20 | 分类号: | B29C67/20 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 齐曾度 |
地址: | 中国*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | 发泡成型材制造方法,将发泡原料醋酸聚氯乙烯、橡胶、PE等按比例混合,加入填充剂、发泡剂、架桥剂等,混搅后,送入注射成型机,于注射口进料管中用加温装置(热油、电热等)均匀加温并保持于发泡原料软化但不发泡之温度,再将其注入配合发泡剂多少制做成成品0.8倍以下之多层模具模腔中,模具亦有加热装置(电热、油温、水等),将模具温度控制于原料发泡温度,至适当时间迅速打开模具,模内之发泡原料即跳出模腔膨胀成成品大小。可缩短发泡时间、省能源及加快生产速度、降低成本。 | ||
搜索关键词: | 发泡 成型 制造 方法 | ||
【主权项】:
1、一种发泡成形材之制造方法,其中发泡原料可与适当比例之填充剂、发泡剂、架桥剂等混合,其特征在于该发泡原料经搅拌送入注射成型机之进料管,并在进料管内均匀加温并保持在该发泡原料软化但不发泡之温度,再将其注入加压夹固之多层模具之模腔内,而模腔之大小为成品之0.8倍以下,经模具本身之加温装置加热至该原料之发泡温度,再经5-10分钟,迅速打开多层模具,而可促使模腔内该发泡原料膨胀跳出模腔,成为发泡成型成品。
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