[发明专利]石煤综合沉钒方法无效

专利信息
申请号: 92107097.7 申请日: 1992-08-12
公开(公告)号: CN1040132C 公开(公告)日: 1998-10-07
发明(设计)人: 谢永习;谢兆伸;谢钰;周小枚 申请(专利权)人: 湖南省洪江市黔城钒厂
主分类号: C22B3/04 分类号: C22B3/04;C22B3/46;C01G31/02;//C22B34∶22
代理公司: 湖南省怀化地区专利事务所 代理人: 杨智泉
地址: 41820*** 国省代码: 湖南;43
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摘要: 发明公开了一种石煤综合沉钒方法,它以含V2O5>1%的石煤为原料,经自然堆烧脱炭、球磨制球、氧化焙烧(细碎、加水、加硫酸、加铵)、浸出与分离杂质(清液加硫酸,pH=2~2.5)、沉淀(多钒酸铵)、烘干、灼烧精制(纯度>99%)。
搜索关键词: 石煤 综合 方法
【主权项】:
1.一种石煤综合沉钒方法,它以含V2O5>1.0%的石煤为原料,其特征在于工艺路线和反应生成条件是:(1)石煤脱炭:自然堆烧脱炭,脱炭后的石煤灰发热量在627~1254焦耳/千克之间;(2)球磨制球:粒度125~76μm;(3)氧化焙烧:装入平窑,在800-850℃的温度下焙烧1~1.5小时,将焙烧后的熟料细碎至250~152μm;(4)浸出与分离;熟料加水,固液重量比为1∶1.5,按熟料量的0.8%加入硫酸,加热搅拌,加热温度70~80℃,搅拌时间15分钟,控制PH=2~2.5,再加入钒量2倍左右(W/W)的氨水或NaoH或碳铵,控制PH=8~8.5,搅拌加热5分钟、温度80~85℃,澄清;(5)分离清液;在清液中加入H2SO4,控制PH=2~2.5,用蒸汽加热,温度>90℃,搅拌45分钟以上,沉淀生成多钒酸铵;(6)灼烧精制;烘干多钒酸铵,纯度V2O5>80%,氧化灼烧,温度450℃,时间4小时,制得纯度>99.00%的精钒。
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