[发明专利]粉末冶金技术制取涡轮增压器止推轴承的方法无效

专利信息
申请号: 92111701.9 申请日: 1992-10-31
公开(公告)号: CN1040572C 公开(公告)日: 1998-11-04
发明(设计)人: 李溪滨;谭林英;王建业;苏春明;李美英;杨纪云 申请(专利权)人: 中南工业大学
主分类号: F16C33/06 分类号: F16C33/06;C22C1/05;B22F3/16
代理公司: 中南工业大学专利事务所 代理人: 袁翔,李展明
地址: 湖南省长*** 国省代码: 湖南;43
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摘要: 粉末冶金技术制造增压器止推轴承的方法,由铜基预合金粉、石墨和二硫化钼固体润滑剂,以及合金基体强化元素包括镍、钴、钨、钼等构成合金组分,经粉末冶金成型、烧结、真空浸油和精整等工序,制成增压器用的止推轴承。该轴承既适应中低转速状态下使用又能满足高速旋转(3万至12万r/min)工况下运行。本发明具有生产工艺流程短,生产效率高(可达95%以上的成材率),自润滑性能好,使用寿命长等特点。
搜索关键词: 粉末冶金 技术 制取 涡轮 增压 器止推 轴承 方法
【主权项】:
1.一种用粉末冶金技术制取涡轮增压器止推轴承的方法:其特征在于:首先将(重量百分比)85%的铜、6%的锡、6%的锌、3的%铅,经熔炼混合均匀后,喷雾制成小于0.15mm的铜基预合金粉;然后将(重量百分比)92~96%的铜基预合金粉,包括石墨粉1~3%和二硫化钼粉0.5~2%的固体润滑剂,包括镍、钴、钨、钼粉的任何一种、二种或三种之和为0.8~4%的合金基体强化元素混合8~12小时后,均匀装模;控制压力为3-7t/cm2压制成型;接着将压坯在790~850℃的温度下,通氢气进行烧结;开保温1~3小时;再将烧结的压坯送入真空浸油1~2小时;浸油后的坯件装入模具,控制压力为3.5~8t/cm2进行精整得到合格的增压器止推轴承。
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