[发明专利]一种生产二异丁烯、三异丁烯的方法

摘要

本发明公开了一种生产二异丁烯、三异丁烯、四异丁烯的方法及设备，它是用石油炼厂混合碳四为原料，使之在一种特殊催化剂的作用下，使混合碳四中的异丁烯１００％参与叠合反应，而正丁烯基本不参与反应。通过在反应器中打入适当比例的惰性碳四，控制反应温度适当地低的方法，使反应产物中不含除异丁烯齐聚物外的其他化合物，并且异丁烯二聚物的含量尽可能地高，四聚物的量尽可能地低，然后用高效填料塔对各目的产物进行分离，制取高纯度的二异丁烯、三异丁烯、四异丁烯及副产物丁烯－１。

主权项

1、一种生产二异丁烯、三异丁烯的方法，石油加工过程产生的混合碳四，包括炼油厂催化碳四和裂解碳四，在硅酸铝小球催化剂的作用下，使异丁烯100％反应，正丁烯几乎不参与反应，使反应生成物中二聚物含量高达65％以上，四聚物的量低于3％，并且反应生成物中只含异丁烯的二、三、四聚物，其中，石油加工过程中产生的混合碳四，先通过泵(1)打入干燥塔(3)，然后进入数级串联的反应器，再用泵(2)将适当比例惰性碳四打入原料混合碳四中来控制较低的反应温度，通过逐级进行反应，反应后生成物进入脱C4塔(6)，塔底组分只含二异丁烯，三异丁烯和四异丁烯的混合物，再进入若干个高效分离填料塔(7)、(8)、(9)，进行逐次分离提纯，分别得到高纯度的二异丁烯，三异丁烯及四异丁烯；其中具体工艺条件为：严格控制异丁烯在两个反应器中的转化比例，使其在第一级反应器中的转化率为≯85％，使出口与入口的温差≯5℃，同时控制适宜的反应压力和温度，控制适宜的液时空速，使第一级反应器压力为3.5-4.0MP，反应温度为20-70℃，液时空速为0.5-1.5h-1，第二级反应器反应压力为3.5-4.0MP，反应温度为30-80℃，液时空速为0.5-1.5h-1，从而使反应生成物中异丁烯二聚物的量高达65％以上，四聚物的量低于3％以下。