[发明专利]劣质汽油催化改质——芳构化方法

摘要

本发明涉及一种用于劣质汽油催化改质——芳构化方法。其特征在于经预热的原料油入第一级反应器同催化剂接触，在一定条件下进行催化改质反应，得到辛烷值(MON)达80以上的性能改善了的汽油组份，包括＜C的气体物流经预热入第二级反应器同催化剂接触，在一定条件下进行芳构化反应，得到芳烃混合物和富含氢气的气体。

主权项

1、一种劣质汽油催化改质-芳构化方法，其特征在于劣质汽油的催化改质和≤C气体烃的芳构化分别在第一级反应器和第二级反应器进行，第一级反应器和第二级反应器所用催化剂的组份及各组份的含量为：(I)催化剂中载于氢型分子筛上的活性改进剂是Zn、Al和稀土三种金属元素中选取二种或三种，复合使用；活性改进剂的含量(按金属态计，占催化剂重，下同)为0.3n～15m％；当催化剂中的活性改进剂是选取两种金属元素复合使用时，它们之间的相对重量比如下：①Zn/(Zn+Al)为0.1～0.9；②Zn/(Zn+稀土)为0.1～0.95；③Al/(Al+稀土)为0.1～0.99；当选取三种金属元素复合使用时，它们之间的相对重量比如下：Zn(Al+稀土)为0.05～20；所选用的稀土元素是La或La与Ce任意比例的混合物；(II)催化剂中所含的分子筛为HZSM-5氢型分子筛，其含量为5.0～94.5m％，硅铝比为10-500；(III)余量为选自氧化铝、氢氧化铝、氧化硅、或氧化铝和氧化硅的混合物、粘土中的一种为粘结剂；将所述催化剂分别装入第一级反应器和第二级反应器内，使原料油同催化剂接触，其工艺步骤如下：原料油经预热后进入第一级反应器，在压力0.05～1.2MPa、重时空速0.2～10、床层温度300～550℃和非临氢条件下进行催化改质反应；反应生成物自该反应器出来，经换热后再进一步冷却到35℃左右，然后进行气液分离；C5以上的液体出装置，送至分馏系统进行分馏切割，得到汽油馏份；含有≤C4的气体经预热送入第二级反应器，在压力0.05～1.5MPa、体积空速20～2000、床层温度480～650℃条件下进行芳构化反应；反应生成物经换热后再进一步冷却到35℃左右，然后进行气液分离，得到的芳烃混合物和富含氢气的气体分别出装置；经过一段时间操作之后，某一反应器内催化剂活性下降到一定程度时，经切换后先用氮气对反应器进行吹扫，然后再切换吹扫气，用含氧气体在550～700下对催化剂进行烧焦再生。