[发明专利]聚酯空心长丝束取向纺丝制法及取向纺丝聚酯空心长丝纱

摘要

通过选择聚合物和纺丝条件，以速度如２—５ｋｍ／ｍｉｎ进行简化的后聚结熔化纺丝加工而制得具有优良机械加工性能和均匀性的空心聚酯未拉伸长丝，因而未拉伸长丝的孔隙率在冷或热拉伸以及有或无后续的热处理时均能基本得以保持或甚至能增加。

主权项

1.一种用于制备聚酯连续空心长丝束的取向纺丝方法，所说的长丝的旦数约为1-6，具有一条或多条纵向孔隙，孔隙率(VC)至少约10％；所说的空心长丝通过熔体纺丝方法形成，该纺丝方法包括如下步骤：(i)熔化聚酯聚合物，其LRV值为约13～约23，零剪切熔点(TM°)为约240℃～约265℃，玻璃转化温度(Tg)为约40℃～约80℃；(ii)通过多个断开的喷丝孔挤出所形成的熔体，所设计的喷丝孔应使挤出孔隙面积(EVA)为约0.2mm2～约2mm2，从而使EVA与总挤出面积(EA)之比为约0.6～约0.9，因此使EVA与纺丝长丝旦数(dpf)s之比为约0.2～约0.6，并且后聚结形成的许多挤出的聚酯熔体物流以形成均匀的空心长丝；(iii)使用一种保护性延迟套筒对挤出的熔体物流进行骤冷；(iv)将骤冷后的空心长丝集束成复丝束，同时进行纺织整理；(v)以约2000～约5000m/min的退绕速度(VS)将复丝束退绕；该方法应选其加工条件使初纺长丝束具有：剩余伸长率约40％～约160％，7％伸长率时的强度(T7)约0.5～约175g/d，断裂强度(TB)n标准至20.8LRV聚合物时至少为5g/d，(1-S/Sm)值至少为0.4，差示收缩率(DHS-S)小于约+2％，其中S为精练收缩率，Sm为最大潜在收缩率，DHS为干热收缩率(180℃测量)，在峰值收缩张力温度T(STmax)为大于聚合物玻璃转化温度(Tg)约5～约30℃的温度下，最大收缩张力(STmax)小于约0.2g/d。