[发明专利]一种铸型制造方法无效

专利信息
申请号: 94108041.2 申请日: 1994-08-05
公开(公告)号: CN1033744C 公开(公告)日: 1997-01-08
发明(设计)人: 秦升益 申请(专利权)人: 秦升益
主分类号: B22C9/04 分类号: B22C9/04;B22C1/22;B22C1/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 100080 北京市海淀区草场*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 一种新型的铸型制造方法,其特征是使用一种湿态覆膜砂和直接采用聚乙烯泡沫塑料模或蜡模;首先把模置于砂箱内,然后把湿态覆膜砂填箱充实,随后将其放入100-300℃的烘箱内加热烘烤15-60分钟,泡沫塑料或蜡模受热气化,而湿态覆膜砂则受热固化形成坚硬的热固性壳体,即壳状铸型,再将金属液浇入其内,形成所需铸件。本发明的优点在于操作方便,生产效率高,生产周期短,清砂方便,不需用昂贵的金属模具及设备,铸件尺寸精度高,表面光洁,环境污染小,壳型可以长期存放,可手工造型,也可机械造型,能生产各种复杂精密铸件。
搜索关键词: 一种 铸型 制造 方法
【主权项】:
1.一种铸型制造方法,其特征是使用一种湿态覆膜砂和直接采用聚乙烯泡沫塑料模或蜡模;首先把模置于砂箱内,然后把湿态覆膜砂填箱充实,随后将其放入100-300℃的烘箱内加热烘烤15-60分钟,泡沫塑料或蜡模受热气化,而湿态覆膜砂则受热固化形成坚硬的热固性壳体,即壳状铸型,所述的湿态覆膜砂包括原砂、树脂混合物及固化剂,上述树脂混合物包括(按重量百分比计)酚醛树脂58-85%、环氧树脂3-17%、有机酯3-10%、有机硅5-15%、淀粉0.5-1%、粘土0.1-0.5%、陶土0.1-0.5%、石墨粉0.3-1%,固化剂为乌洛托品。
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