[发明专利]用反射炉复合法炼铅的方法无效
| 申请号： | 94110880.5 | 申请日： | 1994-03-18 |
| 公开（公告）号： | CN1039594C | 公开（公告）日： | 1998-08-26 |
| 发明（设计）人： | 曾鹏飞 | 申请（专利权）人： | 冶金工业部长沙矿冶研究院 |
| 主分类号： | C22B13/02 | 分类号： | C22B13/02 |
| 代理公司： | 湖南省专利服务中心 | 代理人： | 陈开姚 |
| 地址： | 410012*** | 国省代码： | 湖南;43 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 反射炉的复合法炼铅涉及一种反射炉炼铅方法。传统的反射炉炼铅是以特富原矿或铅精矿为原料（含Ｐｂ≥６５％），用铁屑置换硫化铅中的硫（俗称沉淀法，未考虑按渣型要求配方，铁屑用量大、渣含有价金属高、回收率低）。本发明的特点在于以含铅量大于４５％的入炉物料为处理对象，在同一个反射炉膛内连续进行硫化铅矿的焙烧、互反应、熔化造渣及完成一部分粗铅的精炼任务即（熔析除杂），产出含Ｐｂ>９９％的金属产品及小量冰铜。该法的金属回收率高，加工费用低。 | ||
| 搜索关键词： | 反射炉 复合 法炼铅 方法 | ||
【主权项】：
1.一种用反射炉复合法炼铅的方法，其特征在于：将含铅量大于45％的入炉物料在同一个反射炉炉膛内，连续进行硫化铅矿物的焙烧、互反应，熔化造渣及完成一部分粗铅的精炼任务，产出含Pb＞99％的金属产品及少量冰铜，其中，焙烧的工业条件为：焙烧温度700～1100℃；定期进行翻料，焙烧时间为1.5～2.5小时，互反应的温度为850～950℃，炉内中性气氛反应时间为1.5～2.5小时；互反应结束后，向炉内加入5～10％的铁屑，加入1～7％的纯碱及1～5％的焦粉；造渣阶段的炉温为1150～1250℃，还原性气氛；造渣所需时间为2.5～4.0小时。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于冶金工业部长沙矿冶研究院，未经冶金工业部长沙矿冶研究院许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/94110880.5/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：铜锌系催化剂的一氧化碳全低温变换方法
- 下一篇：轮齿式空气泡沫比例混合器
