[发明专利]金属表面活性剂相转移制复合超细粉体的方法

摘要

本发明提供一种金属表面活性剂相转移制复合超细粉体的方法，采用混合金属盐制备胶体使羧酸盐类金属表面活性剂或硅酸吸附在胶体粒子上并将胶体粒子相转移进入有机溶剂，再经脱水及脱有机溶剂，干燥灼烧后查得复合超细粉体，此法可制得粒子仅２０—３０Ａ的复合粉体，成本低，不需特殊的设备及苛刻条件，易于工业化，适用于制催化剂，吸附剂，陶瓷粉体等。

主权项

1.一种金属表面活性剂相转移制复合超细粉体的方法，其特征是包括如下步骤：(1)胶体的制备和相转移a.胶体的制备：将混合金属盐溶液边搅拌边滴入氨水水溶液，金属盐与氨水的当量浓度为0.01-8.00N，最终pH为5.0-9.0，搅拌速度为120-480转/分，胶体制备过程中加入胶体稳定剂，加入量为20-72克/mol羧酸盐类金属表面活性剂或硅酸之间，b.相转移：将羧酸盐类金属表面活性剂或硅酸加入有机溶剂，然后将该有机溶剂加入胶体的水溶液，搅拌使胶体发生相转移，有机溶剂的用量在660ml-3300ml/mol胶体范围内，羧酸盐类金属表面活性剂或硅酸的用量为0.010-0.900mol/mol胶体，相转移过程中加入增效剂，其用量为0.2-4.0mol/mol金属表面活性剂或硅酸之间，搅拌转速300-1000转/分钟，(2)洗涤和脱水及脱有机溶剂将上述混合液静置15分钟-24小时，最好1-4小时，将下部近乎透明的水溶液用分液漏斗除去，加入蒸馏水于上部有机层并搅拌30-60分钟，转速300-1000转/分钟，静置15分钟-24小时，除去下部水溶液再加入蒸馏水并反复以上操作3-10次后过滤，(3)干燥：过滤后的滤饼在105-160℃烘1-8小时，或凉干，也可真空干燥，(4)灼烧：0.5-10℃/分钟升温至300-650℃灼烧2到24小时。