[发明专利]铝钛硼线材连续铸挤工艺

摘要

一种应用连续铸挤法生产铝钛硼晶晶粒细化济的工艺方法，是由备料、熔炼、搅拌、浇注、凝固、挤出、冷却、校直和卷取等工序组成。将熔融的铝钛硼合金液体搅拌均匀后，通过流槽直接浇注到铸挤轮和槽封瓦形成的孔槽内，在铸挤轮的转动和挤料块的作用下，将其从挤出模具口中成线材状连续挤出，经冷却后卷取成卷。本发明的工艺简单，占地面积小，节约能源，产品质量稳定可靠，也可应用于铝及铝合金线材的加工。$#!

主权项

1、一种铝钛硼线材连续铸挤工艺，主要是由熔炼、连续铸挤和卷取等工序组成，其特征是：将准备好的原料装入熔炼炉中熔炼，按要求加入合金元素，经熔融的铝钛硼合金液体，搅拌均匀后通过流槽连续浇注到连续铸挤机的铸挤轮环形沟槽和槽封瓦形成的孔槽内；通过铸挤轮的转动与合金铝料之间产生的摩擦力，使合金料随铸挤轮一同旋转；熔融的合金液体在铸挤轮和槽封瓦形成的孔槽内，经过动态结晶、半熔融挤压和塑性变形三个阶段逐渐凝固；控制铸挤轮的转速和流入铸挤轮、铸挤靴中冷却水的流量，使合金液体边降温边进入变形区；进入变形区的铝合金在铸挤轮的带动下继续移动，在铸挤靴上的挤料块挤压力的作用下，使合金从摸具口成线材状连续挤出，经水冷却校直后到卷取机卷取成卷；所说熔融的铝钛硼合金液体的浇注温度为740-870℃；在变形区挤压处的温度为400-500℃。