[发明专利]塑料成型模的制造方法无效
| 申请号： | 95116393.0 | 申请日： | 1995-08-26 |
| 公开（公告）号： | CN1130561A | 公开（公告）日： | 1996-09-11 |
| 发明（设计）人： | 北野实 | 申请（专利权）人： | 株式会社极东技研 |
| 主分类号： | B29C33/38 | 分类号： | B29C33/38;C23C16/16;B23P15/24 |
| 代理公司： | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人： | 吴大建 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | 本发明的主题是在型芯表面形成析出速度快、修整工序少的金属层的塑料成型模的制造方法。本发明的技术解决方案是，将型芯的表面加热到羰基金属的金属析出温度，将羰基金属蒸汽导入到该型芯的表面，借此形成金属层。由羰基金属蒸汽中析出的金属速度明显地比电铸析出速度要快，与同样的Ni电铸相比约为其10倍，生产率比电铸显著要高。此外由于金属由羰基金属蒸汽的析出是与型芯的凹凸无关的均匀析出，所以在塑料成型模完成后几乎不必修整。另外，在型芯采用由Al或Al合金构成并在其表面形成耐热树脂层的方式时，若在羰基金属的金属层形成后使耐热树脂层烧失，则脱模是容易的。 | ||
| 搜索关键词： | 塑料 成型 制造 方法 | ||
【主权项】：
1.塑料成形模的制造方法，其特征在于，使表面对着密闭的析出室，将型芯紧靠在析出室上，将该型芯的表面加热到羰基金属的金属析出温度，将羰基金属蒸汽导入上述析出室内，籍此在上述型芯表面形成金属层。
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