[发明专利]丙纶强力丝的制造方法

摘要

本发明涉及一种丙轮强力丝的制造方法，它采用在熔融纺丝机和锭子式牵伸加捻机上控制纤维分子量在１２万—１４万范围内的挤出熔体，经螺杆长径比为２８的螺杆挤压机挤出，再经喷头组件，冷却风窗的作用以３００—６００米／分的速度卷绕，平衡１２—４８小时；再进入锭子式牵伸加捻机上进行二级牵伸，Ⅰ区牵伸比为５．５—６．７４４８７５，Ⅱ区牵伸比为１．２４７—１．２５，牵伸速度为１５０—３００米／分，制得无定形取向度ｆａ为０．７以上的牵伸丝，强度为８—９．７ｇ／ｄ的高强丙纶。

主权项

1、一种丙纶强力丝的制造方法，包括：以聚丙烯树酯为原料在熔融纺丝机上纺丝控制分子量和次晶含量；进行熔融冷却、润滑和拉紧所述的长丝，经油辊上油后卷绕成原丝，原丝经平衡进入锭子式牵伸加捻机上控制纤维无定形区取向度，经导丝勾和喂入辊缠绕至第一热辊，该长丝被部份拉伸后从第一热辊至第二热辊进一步被拉伸，从第二热辊经定型板缠绕至第三导辊，第三导辊缠绕数圈后，丝束经锭子式卷绕加捻装置卷绕成所述的长丝；其特征在于：在熔融纺丝机上采用的螺杆挤压机的各区加热温度为220℃-280℃；原料在螺杆挤压机上受到加热和螺杆的旋转挤压推进作用，得到分子量在12万-14万范围内的挤出熔体，并从螺杆顶端挤出；经熔体总管分配到各个熔体支管，再经过计量泵进入喷头组件，在喷头组件中经分配板和过滤后从多孔喷丝板挤出，然后在冷却风扇的作用下以较低的纺丝卷绕速度300-600米/分卷绕固化成形；然后将所得原丝平衡12-48小时，再进入锭子式加捻机上进行二级牵伸，第一级牵伸温度控制在75-85℃，I区牵伸比为5.5-6.744875，第二级牵伸温度控制在145-155℃，II区牵伸比为1.247-1.25，牵伸速度为150-300米/分，制得无定形区取得度fa为0.7以上的牵伸丝，强度为8-9.7g/d的丙纶强力丝。