[发明专利]生产薄板坯的连续铸锭设备和方法

摘要

本发明涉及一种制造薄板坯最好是钢坯的方法和连续铸锭设备，薄板坯具有预定的例如50毫米的凝固厚度，通过采用以及通过最佳地连接下列构件，如在铸坯导引装置区(第0段)内的铸辊、从结晶器出口至结晶器入口横截面敞开的弯成拱形的结晶器、液压驱动的升降台、保护渣及其供入装置、带特定的流动横截面的侵入式水口，可以在最小和预定凝固厚度或设备生产能力并因而在最低轧制成本下，获得最佳铸坯表面和内部质量。上述方法和连续铸锭设备参数的特性上协调一致，导致与200毫米厚标准板坯相比的一种良好和令人满意的浇注炉渣供应以及在模内金属液面中的熔池运动。这些从液芯顶端至模内金属液面中的条件，对于铸坯表面和内部质量以及对浇注可靠性都有直接影响。

主权项

1．一种生产薄板坯的方法，包括下列步骤：-借助于一个浸入式水口在一个其入口横截面大于其出口横截面的凸形振动式结晶器中进行浇注，并遵守用于浸入式水口和结晶器的条件FSTFTA≤50其中FST=凝固板坯的铸坯横截面，FTA=浸入式水口出口横截面，-在金属熔体上供入保护渣，并根据结晶器运动的振动高度、振形和频率，遵守条件h炉渣≥h铸坯外壳其中h铸坯外壳=铸坯外壳高于熔池液面(3)的高度，h炉渣=炉渣高度(4)，-在多辊式机架中直接在结晶器下方通过多个步骤减小铸坯横截面，以便在连续地减小铸坯厚度的同时平行地在尚为液态的铸坯内部形成强迫对流，该对流对应于电磁搅拌器的作用，此时，在多辊式机架的末端在尚为液态芯部的情况下达到铸坯的最终厚度，以及-在多辊式机架出口处达到最终厚度时在铸坯内部仍存在两相区的情况下进行凝固，上述保护渣以如下方式供入，即，使得在铸坯全宽上，在浇注液面内以前已经覆盖有保护渣且对浇注渣的熔化起重要作用的有效厚度为常数。