[发明专利]多层特效涂层的涂布和修补方法

摘要

本发明涉及多层特效涂层的涂布和修补方法，其中底涂层专由静电喷涂法涂布，采用具有特定流变行为的涂料作为底层涂料，并且修补是用喷涂方法进行的，产生的喷射流的特征在于—至多40％的经过一位于喷射流中央距喷嘴30mm的测量点的涂料液滴具有小于20μm的直径，并且至少5％的涂料液滴具有大于60μm的直径。—至少20％经过该测量点的涂料液滴具有小于6m/s的速度，并且至多30％的涂料液滴具有大于10m/s的速度，和—涂料液滴具有的动量至少为4×10-5gcmS-1，直径和速度是用Doppler相风速风向测定法测量的。

主权项

1.多层特效涂层的涂布和修补方法，其中(1)在底材表面上，用含有至少一种片状颜料的涂料涂成底涂层，(2)如果适当，使用一种含有至少一种片状颜料的涂料对该底涂层进行修补，(3)在由步骤(1)或(2)所得的涂层上涂布透明涂料，(4)对形成的多层涂层进行烘烤，(5)如果适当，使用一种含有至少一种片状颜料的涂料对该烘烤过的多层涂层进行修补，(6)在由步骤(5)所得的涂层上涂布透明涂料，和(7)对形成的多层涂层进行烘烤，该方法由步骤(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)和(7)或者步骤(1)、(2)、(3)和(4)或者步骤(1)、(3)、(4)、(5)、(6)和(7)所组成，其特征在于：(i)在步骤(1)中所用的涂料在固含量为18wt％和温度为23℃下，在剪切速率1000S-1下经过6S剪切时间后具有的表观粘度为40-200mPaS，在剪切速率1000S-1下经过300S剪切时间后具有的表观粘度为40-200mPaS，在剪切速率5S-1下经过10S剪切时间后具有的表观粘度为100-2000mPaS，和在剪切速率5S-1下经过300S剪切时间后具有的表观粘度为100-2000mPaS，在剪切速率1000S-1下经过300S预剪切后立即进行在剪切速率5S-1下的测量，在剪切速率5S-1下经过300S剪切时间后的表观粘度比在剪切速率5S-1下经过10S剪切时间后所测量的表观粘度高0-1000mPaS，(ii)步骤(1)中的底涂层专由静电喷涂法进行涂布，和(iii)在步骤(2)和/或步骤(5)中实施的修补方法是用喷涂方法进行的，其中所产生的喷射流由涂料液滴组成并具有下列特征：·至多40％的经过一位于喷射流中央距喷嘴300mm的测量点的涂料液滴具有小于20μm的直径，并且至少5％的经过该测量点的涂料液滴具有大于60μm的直径，·至少20％的经过一位于喷射流中央距嘴喷300mm的测量点的涂料液滴具有小于6m/s的速度，并且至多30％的经过该测量点的涂料液滴具有大于10m/s的速度，和·经过一位于喷射流中央距喷嘴300mm的测量点的涂料液滴具有的动量至少为4×10-5gcms-1，涂料液滴的直径和速度是用Doppler相风速风向测定法测量的。